[发明专利]一种大直径筒状产品吊具及其吊装方法

权利要求书

1.一种大直径筒状产品吊具，其特征在于：包括位于底部的承力底盘(1)、安装在承力底盘(1)中心处且能转动的竖向立柱(11)、分别固定安装在立柱(11)上下端的转动扳手(14)和转动板、多个与转动板相接的伸缩组件、对应设置在承力底盘(1)上的供所述伸缩组件作直线移动的多个导向通道以及多个底端固定在承力底盘(1)外边缘或所述导向通道外端的承力拉杆，所述承力底盘(1)的底部与立柱(11)之间设置有挡环(9)，所述转动板与承力底盘(1)之间垫有垫环(7)；所述多个承力拉杆均为向里倾斜的倾斜向拉杆，且其顶端均与承力环(12)相接，所述承力环(12)上均匀设置有多个吊耳(13)；所述承力环(12)位于承力底盘(1)正上方，所述立柱(11)的上部从承力环(12)中心处穿过；所述伸缩组件由活动连杆(10)和位于所述导向通道内的伸缩臂(3)连接组成，活动连杆(10)与所述转动板相连，伸缩臂(3)外端设置有防止所吊装产品滑落的阻挡件；所述多个承力拉杆和所述多个伸缩组件均呈均匀分布；

所述伸缩臂(3)由活动连杆(10)带动作直线往复运动，当活动连杆(10)与伸缩臂(3)共线时，伸缩臂(3)伸至最大位置；当伸缩臂(3)与活动连杆(10)相接的一端和所述转动板相接触时，伸缩臂(3)缩至最小位置；当伸缩臂(3)缩至最小位置时，伸缩臂(3)未伸出承力底盘(1)的外边缘。

2.按照权利要求1所述的一种大直径筒状产品吊具，其特征在于：所述伸缩组件和所述导向通道的数量均为3-6个。

3.按照权利要求2所述的一种大直径筒状产品吊具，其特征在于：所述伸缩组件和所述导向通道的数量均为三个；所述转动板为三角板(8)，所述三角板(8)为等边三角形板，所述活动连杆(10)分别固定在三角板(8)的三个顶角上；当所述伸缩臂(3)缩至最小位置时，活动连杆(10)与伸缩臂(3)间的夹角为40-50°。

4.按照权利要求1、2或3所述的一种大直径筒状产品吊具，其特征在于：所述承力拉杆为钢筋拉杆(5)，且其数量为三个。

5.按照权利要求1、2或3所述的一种大直径筒状产品吊具，其特征在于：所述导向通道由两个导槽壁(15)、位于两个导槽壁(15)之间的滑槽垫板(2)和位于导槽壁(15)上方的盖板(4)组成；所述两个导槽壁(15)和滑槽垫板(2)均固定在承力底盘(1)上，所述滑槽垫板(2)上设置有滑槽。

6.按照权利要求1、2或3所述的一种大直径筒状产品吊具，其特征在于：所述转动扳手(14)和所述转动板均焊接在立柱(11)上，所述导向通道均焊接固定在承力底盘(1)上；所述阻挡件为倒刺(17)；所述活动连杆(10)与所述转动板之间、活动连杆(10)与伸缩臂(3)之间的连接方式均为铰接。

7.按照权利要求1、2或3所述的一种大直径筒状产品吊具，其特征在于：所述承力底盘(1)上开有多个通孔(16)。

8.吊装如权利要求1所述的一种大直径筒状产品吊具的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

(a)选择吊具：所选择吊具的承力底盘(1)的外径小于所吊装产品的内径；

(b)调节吊具：转动转动扳手(14)将伸缩臂(3)缩至最小位置；

(c)放置吊具：先将吊装所用吊车的多个吊钩对应钩挂在所述多个吊耳(13)上，再通过吊车将吊具吊起，并沿所吊装产品的内径，将吊具放置在所吊装产品底部；

(d)调节吊具，转动转动扳手(14)将伸缩臂(3)伸出，直至伸缩臂(3)外端的阻挡件位于所吊装产品的外壁之外；

(e)吊车起吊，带动吊具和所吊装产品竖直上升，并将二者水平移送至预定安放位置的正上方停止：

(f)吊车下降，带动吊具和所吊装产品竖直下降至预定安放位置处；

(g)转移吊具：转动转动扳手(14)将伸缩臂(3)缩至最小位置后，吊车起吊将吊具吊起上升至高于所吊装产品时，再将吊具水平移开至指定位置放下，一个吊装过程结束。

9.按照权利要求8所述的一种大直径筒状产品吊具的吊装方法，其特征在于：步骤(c)中所述的放置吊具之前，先在所吊装产品底部加垫多个垫块；放置吊具时，沿所吊装产品的内径向下放置吊具，直至伸缩臂(3)低于所吊装产品的底部下边沿。