[发明专利]单板加压浸胶增强型复合集装箱底板及其制造方法

权利要求书

1.单板加压浸胶增强型复合集装箱底板，其特征是以结构用刨花板芯板为芯层，上、下依次对称地铺设一层加压浸渍酚醛胶并经低温干燥的横向木质单板，2～3层加压浸渍酚醛胶的木质单板为面层。

2.根据权利要求1所述的单板加压浸胶增强型复合集装箱底板，其特征是用11-13层纵、横向单板按集装箱底板结构要求组坯的芯层结构替代结构用刨花板芯板。

3.根据权利要求1所述的单板加压浸胶增强型复合集装箱底板，其特征是用一层克隆或阿必东单板替代表层的加压浸胶单板。

4.根据权利要求1所述的单板加压浸胶增强型复合集装箱底板，其特征是表层覆盖一层酚醛胶浸渍纸，且用一层浸胶竹帘或竹席替代一层加压浸胶木质单板。

5.单板加压浸胶增强型复合集装箱底板的制造方法，其特征是该方法的工艺步骤分为，

a、木质单板及竹帘或竹席处理：木质单板及竹帘或竹席含水率6％～12％，部分双面涂胶，涂胶量250～350g/m²，固含量为40％～50％的液体胶；部分加压浸胶，吸胶量15％～50％，绝干树脂量与木质单板绝干重量之比，经陈化或低温干燥；竹帘或竹席含水率8％～12％，酚醛胶稀释至固体含量30％～36％，常压浸渍，上胶量7％～10％，胶液中按1公斤胶，固含量45％，加入2.4克的杀虫剂；

b、芯板：结构用刨花板基板定厚砂光至所需厚度作为芯板，或单板隔层涂胶并按集装箱底板结构要求组坯的多层单板芯层结构；

c、组坯及热压：木质单板加压浸胶或涂胶，与结构用刨花板芯板或按集装箱底板要求的芯层结构对称组坯，在温度125～150℃，压力2.0～4.0MPa的条件下进行热压，保持5～10分钟，然后分段降压、排汽、卸压。

6.根据权利要求5所述的单板加压浸胶增强型复合集装箱底板的制造方法，其特征是工艺步骤c中的单板加压处理方式可以是直接加压处理；或先抽真空减压，后加压；或先加压，再抽真空减压，再加压。