[发明专利]电枢铁芯的注塑方法无效
申请号: | 200810022825.8 | 申请日: | 2008-07-30 |
公开(公告)号: | CN101332652A | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
发明(设计)人: | 朱建方;巢君 | 申请(专利权)人: | 常州市浩峰汽车附件有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29L31/34 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213129江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电枢 注塑 方法 | ||
1.一种电枢铁芯的注塑方法,其特征在于,采用连接有气压储能器的注塑机通过以下步骤在电枢铁芯的注塑面进行注塑:
(1)把塑料颗粒放入烘箱中将其水分烘干后,取出放入注塑机的储料筒中进行加热使其熔化,得到胶状体的塑胶,塑料颗粒在储料筒中的加热温度为250℃~285℃,将得到的塑胶暂存于储料筒中;
(2)将用于装配电枢铁芯的注塑模具加热后安装于注塑机上,注塑机的储料筒通过喷嘴与注塑模具连通;
(3)将电枢铁芯加热后按规定角度装配于注塑模具中;
(4)先后启动注塑机及气压储能器,通过气压储能器释放的压力使暂存于储料筒中塑胶通过喷嘴喷注到电枢铁芯的上、下端面以及漆包绕线槽的壁面,其中注塑的压力为70~140MP,注塑的时间为3.5S~6S;
(5)步骤(4)的电枢铁芯在注塑模具中冷却后再取出。
2.根据权利要求1所述的电枢铁芯的注塑方法,其特征在于:所述塑料颗粒在烘箱内80℃~120℃的温度中烘烤3~4小时。
3.根据权利要求1所述的电枢铁芯的注塑方法,其特征在于:所述步骤(2)的注塑模具加热到80℃~100℃。
4.根据权利要求1所述的电枢铁芯的注塑方法,其特征在于:所述步骤(3)的电枢铁芯加热到40℃~60℃。
5.根据权利要求1所述的电枢铁芯的注塑方法,其特征在于:所述步骤(5)的电枢铁芯在注塑模具内的70~140MP的环境中冷却。
6.根据权利要求1所述的电枢铁芯的注塑方法,其特征在于:所述注塑成型后得到的注塑层的厚度小于0.3mm。
7.根据权利要求1所述的电枢铁芯的注塑方法,其特征在于:所述气压储能器连接有一控制该气压储能器输出压力的电子半闭环变量泵。
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