[发明专利]超高分子量聚乙烯制品

说明书

技术领域

本发明涉及聚合物配方和加工领域，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯制品的配方和加工。

背景技术

超高分子量聚乙烯具有摩擦系数小、耐冲击、抗压性、抗冻性、自润滑性、抗结垢性、耐应力开裂性等优点而广泛应用在各种工程中，但其价格昂贵，成本较高，大大限制了其应用范围。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能降低超高分子量聚乙烯制品的的生产成本，同时又能保持良好的综合性能的超高分子量聚乙烯制品。

本发明的技术方案是：本发明包含以下组分，各组分的重量百分比为：超高分子量聚乙烯：50％-95％、润滑剂：3％-10％、填充增强剂5％-50％。

超高分子量聚乙烯的分子量在150万以上。

所述的润滑剂为聚乙烯蜡、二硫化钼、、石墨、硬脂酸钙或有机硅化合物中的一种或几种的混合物。

所述的填充增强剂为玻璃微粉、玻璃微珠、碳酸钙、高铝粉其中的一种。

它还包含以下组分，各组分的重量百分比为：偶联剂0.6％-2％、成核剂0.1％-0.4％、分散剂0.6％-1.5％、抗氧剂0.5％-1.2％、流动性改良剂0.5％-1.5％、阻燃剂0.6％-2％。

所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、铝酸脂偶联剂或锆类偶联剂的至少一种。

所述的成核剂为苯甲酸、热解硅石、二氧化硅、硬脂酸盐、沸石、高岭土、山梨醇的至少一种。

所述的抗氧剂为芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、抗氧剂BHT的至少一种。

所述的阻燃剂为磷酸酯、锡酸盐、三氧化二笨中的至少一种。

将所述的组分在100-110度之间充分混合后置入螺杆挤出机，后进入模具中成型，最后冷却凝固成品。

本发明的超高分子量聚乙烯制品中加入了填充增强剂，如玻璃微粉、玻璃微珠、碳酸钙、高铝粉等，其能大幅度提高成品的耐磨性，且其它性能如耐冲击性、抗压性、抗冻性也一样不受到影响，但由于其价格远远低于超高分子量聚乙烯，故在一定程度上能大幅度降低生产成本，产生更高的经济效益。

具体实施方式

实施例一：

本发明包含以下组分，各组分的重量百分比为：超高分子量聚乙烯：55％、润滑剂：5％、填充增强剂37％。

超高分子量聚乙烯的分子量在300万。

所述的润滑剂为聚乙烯蜡、二硫化钼、、石墨、硬脂酸钙或有机硅化合物中的一种或几种的混合物。

所述的填充增强剂为玻璃微粉、玻璃微珠、碳酸钙、高铝粉其中的一种。

它还包含以下组分，各组分的重量百分比为：偶联剂0.6％、成核剂0.2％、分散剂0.6％、抗氧剂0.5％、流动性改良剂0.5％、阻燃剂0.6％。

所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、铝酸脂偶联剂或锆类偶联剂的至少一种。

所述的成核剂为苯甲酸、热解硅石、二氧化硅、硬脂酸盐、沸石、高岭土、山梨醇的至少一种。

所述的抗氧剂为芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、抗氧剂BHT的至少一种。

所述的阻燃剂为磷酸酯、锡酸盐、三氧化二笨中的至少一种。

组分在100度充分混合后置入螺杆挤出机，后进入模具中成型，最后冷却凝固成品。

具体实施方式二：

包含以下组分，各组分的重量百分比为：超高分子量聚乙烯：85％、润滑剂：3％、填充增强剂5％。

超高分子量聚乙烯的分子量在500万。

所述的润滑剂为聚乙烯蜡、二硫化钼、、石墨、硬脂酸钙或有机硅化合物中的一种或几种的混合物。

所述的填充增强剂为玻璃微粉、玻璃微珠、碳酸钙、高铝粉其中的一种。

它还包含以下组分，各组分的重量百分比为：偶联剂1.5％、成核剂0.4％、分散剂1.2％、抗氧剂1.2％、流动性改良剂1.2％、阻燃剂1.5％。

所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、铝酸脂偶联剂或锆类偶联剂的至少一种。

所述的成核剂为苯甲酸、热解硅石、二氧化硅、硬脂酸盐、沸石、高岭土、山梨醇的至少一种。

所述的抗氧剂为芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、抗氧剂BHT的至少一种。

所述的阻燃剂为磷酸酯、锡酸盐、三氧化二笨中的至少一种。

将所述的组分在110度之间充分混合后置入螺杆挤出机，后进入模具中成型，最后冷却凝固成品。

实施例三：

各组分的重量百分比为：超高分子量聚乙烯：67％、润滑剂：5％、填充增强剂22％。

超高分子量聚乙烯的分子量在300万。