[发明专利]复合塑木板及其加工方法

权利要求书

1、一种复合塑木板，其特征在于：包括相连接的面板和塑木基板，所述的面板从上至下依次压贴粘接有耐磨层、装饰层、石英纤维层和涤纶纤维层。

2、根据权利要求1所述的复合塑木板，其特征在于：所述塑木基板的底部还相连有底板，底板依次从上至下压贴粘接有涤纶纤维层、石英纤维层和平衡层。

3、根据权利要求1所述的复合塑木板，其特征在于：所述装饰层和石英纤维层之间还设有涤纶纤维层。

4、根据权利要求1所述的复合塑木板，其特征在于：所述石英纤维层和平衡层之间还设有涤纶纤维层。

5、根据权利要求1或2所述的复合塑木板，其特征在于：所述的石英纤维层内或表面上还具有沿板材长度方向设置的纤维丝骨架。

6、一种复合塑木板的加工方法，其特征在于：

(1)、制作面板

将耐磨层、装饰层、石英纤维层以及涤纶纤维层在三聚氰胺胶中浸渍、干燥，再将耐磨层、装饰层、石英纤维层以及涤纶纤维层依次叠置在压机的下模板上，或将耐磨层、装饰层、涤纶纤维层、石英纤维层以及涤纶纤维层依次叠置在压机的下模板上，上、下模板以10MPa～18MPa的压力、温度在150℃～180℃下保压30s～50s，将耐磨层、装饰层、石英纤维层以及涤纶纤维层热压连接成面板，自然冷却；

(2)、压贴复合

塑木基板单面覆胶，面板贴合在塑木基板带胶面上，并放置在压机的下模板上，常温下，上、下模板以5MPa～10MPa的压力保压60min～120min，再在40℃～100℃下，以10MPa～15MPa的压力保压20min～60min，将面板和塑木基板压接连接成大板，自然冷却，裁切成所需成品或半成品。

7、一种复合塑木板的加工方法，其特征在于：

(1)、制作面板

将耐磨层、装饰层、石英纤维层以及涤纶纤维层在三聚氰胺胶中浸渍、干燥，再将耐磨层、装饰层、石英纤维层以及涤纶纤维层依次叠置在压机的下模板上，或将耐磨层、装饰层、涤纶纤维层、石英纤维层以及涤纶纤维层依次叠置在压机的下模板上，上、下模板以10MPa～18MPa的压力、温度在150℃～180℃下保压30s～50s，将耐磨层、装饰层、石英纤维层以及涤纶纤维层热压连接成面板，自然冷却；

(2)、制作底板

将涤纶纤维层、石英纤维层以及平衡层在三聚氰胺胶中浸渍、干燥，再将涤纶纤维层、石英纤维层以及平衡层依次叠置在压机的下模板上，或将涤纶纤维层、石英纤维层、涤纶纤维层以及平衡层依次叠置在压机的下模板上，上、下模板以10MPa～18MPa的压力、温度在150℃～180℃下保压30s～50s，将涤纶纤维层、石英纤维层以及平衡层热压连接成底板，自然冷却；

(3)、压贴复合

塑木基板双面覆胶，将面板、塑木基板以及底板依次放置在压机的下模板上，常温下，上、下模板以5MPa～10MPa的压力保压60min～120min，再在40℃～100℃下，以10MPa～15MPa的压力保压20min～60min，将面板、塑木基板和底板压接连接成大板，自然冷却，裁切成所需成品或半成品。