[发明专利]平带传动碟式分离机

权利要求书

1.一种平带传动碟式分离机，由动力部分、传动部分、润滑系统、工作部分、机身部分和控制及辅助部分组成，其特征是电机(5)安装在下机身(9)上，大平带轮(7)与电机(5)相联，平皮带传动系统与立轴系统相联，皮带径向压轴力补偿装置设置在立轴系统的上轴承部件内，立轴系统与转鼓(37)相联，润滑系统与下机身(9)、底杯(21)、油镜(27)、弹簧壳(36)相联，进出料系统与下机身(9)相联，下机身(9)通过减震装置(54、55)、支腿(10)与机座(19)相联，进风冷却系统设置在下机身(9)、上轴承座(29)、聚风板(53)、下收集器(39)、上收集器(40)上，电机(5)、电磁刹车线圈组(38)、变频器与电气控制柜相联；电机(5)采用普通异步交流电动机；另外利用其传动及下机身可分别构成人工排渣型、喷嘴排渣型和环阀排渣型的碟式分离机；转鼓碟片有二种结构：一是碟片上开有中性孔，中性孔在碟片上的开孔位置按原料的分离要求来改变，如待分离的乳浊液体原料中重相液体体积越小，碟片上中性孔开孔位置离轴线越远，反之轻相体积比较小，碟片上中性孔开孔位置则靠近轴线；通过分离试验，停机后换用装在转鼓上的不同长度的调整螺管来调节中性层半径，使轻、重两液相分界面正好在碟片开孔位置，另一种是转鼓碟片上不开中性孔，并采用实心调整螺管，此结构下，该分离机能作为固相体积比小于1％的乳浊液原料澄清型分离机或固相体积比小于1％、固相粒度小于0.1微米的悬浮液原料的澄清型分离机。

2.据权利要求1所述的平带传动碟式分离机，其特征是所述的平皮带传动系统：由大平带轮(7)、平皮带(8)、小平带轮(26)组成，电机(5)输出轴上装有大平带轮(7)，立轴(22)中部装有小平带轮(26)，大平带轮(7)和小平带轮(26)通过平皮带(8)相联，并通过立轴(22)与转鼓(37)相联，大平带轮(7)和小平带轮(26)的轮缘表面呈微凸鼓形，下机身(9)上表面与电机法兰(57)的连接孔为长形孔，下机身(9)的右端设有对电机(5)、大平带轮(7)、平皮带(8)进行调节的张紧装置(18)；所述的立轴系统：由小平带轮(26)、立轴(22)、上部弹性支承部分、下轴承部分组成，小平带轮(26)与立轴(22)通过锥孔配合由压紧螺母压紧在立轴(22)上，与立轴(22)成为一体，立轴(22)工作时只能顺时针旋转，小平带轮(26)锥孔以外材料上加工有沿圆周均布的轴向导油孔，保证润滑油沿导油孔进入底杯(21)，小平带轮(26)上端与导油套相对部分的内圆表面与导油套之间有较大间隙，小平带轮(26)下端外圆表面与油封盖(17)之间也存在较大间隙，小平带轮(26)上端内孔表面和小平带轮(26)下端外圆表面上均加工有导油螺纹；所述的上部弹性支承部分：上轴承座(29)与下机身(9)上座孔精密配合并固定在下机身(9)上，上轴承座(29)下面过盈配合固装有导油套，在上轴承座(29)上面由下而上装有轴向弹簧座(28)、轴向缓冲器(30)，内圈与立轴过盈配合的上轴承(33)装在上球轴承座(31)内，上轴承座(29)下端锥形配合面与轴向缓冲器(30)锥面贴合起定位作用，上球轴承座(31)外圆表面上对称等分加工有六个平面，装在弹簧壳(36)的六个沿径向均布的防震弹簧(34)，通过六个径向缓冲器(32)将弹簧力施加在上球轴承座(29)，使上轴承成为弹性支承；弹簧壳(36)与上轴承座(29)靠圆柱面配合并用螺栓固定，上轴承(33)内圈上端面用下定位颈圈(2)压紧，上定位颈圈(3)、下定位颈圈(2)均是靠螺纹与立轴(22)相连接；上机身(49)与上轴承座(29)外圆相配合并用螺栓固定在下机身(9)上；所述的下轴承部分：立轴(22)下端轴颈处装有调心球轴承(25)，其下端面装有轴承间套(24)用圆螺母(23)将其固定在立轴上，调心球轴承(25)的外圈装在底杯(21)内孔，底杯(21)下端与下机身(9)的底板孔及加工平面相配合，并用螺栓固定在下机身(9)的底平面上；底杯(21)上部容腔收集、储存润滑油，外壁上部有回油孔，容腔上端敞口有油封盖(17)，油封盖(17)与小平带轮(26)外圆缝隙要小，但保证与旋转的小平带轮(26)不碰触；所述的皮带径向压轴力补偿装置：在上轴承(33)中的六个防震弹簧(34)中，安装在压轴力方向的防震弹簧设计时在位置上要正对皮带轮压轴力方向，同时该弹簧高度尺寸应比其余五只弹簧略大h，h经计算与试验优化而获得，但其材质、工艺及其他尺寸与其余五只弹簧完全相同。