[发明专利]陶瓷表面装饰层的制造方法有效
| 申请号： | 200810029484.7 | 申请日： | 2008-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN101318842A | 公开（公告）日： | 2008-12-10 |
| 发明（设计）人： | 吴渭阳;吴泽腾;吴泽帆 | 申请（专利权）人： | 吴渭阳 |
| 主分类号： | C04B41/86 | 分类号： | C04B41/86 |
| 代理公司： | 汕头市潮睿专利事务有限公司 | 代理人： | 丁德轩 |
| 地址： | 521000广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 陶瓷 表面 装饰 制造 方法 | ||
1.一种陶瓷表面装饰层的制造方法，其特征在于：包含以下步骤：
1)用釉下青花颜料在陶瓷上文饰；
2)将陶瓷上的釉下青花颜料烘干；
3)在陶瓷上的釉下青花颜料上施上或喷上三维结晶艺术釉；
4)陶瓷在氧化气氛下升温到1300-1320℃，然后降温到1130℃；
5)陶瓷在1130℃保温1.5-2小时，然后熄火让其自然冷却；
所述釉下青花颜料采用下述矿石或化合物为原料，其组成和重量 百分比为：氧化钴30-40％、氧化锌10-20％、石英20-30％、长石15-25％；
所述三维结晶艺术釉含有以下化学组成和重量百分比：SiO240-50％、Al2O3 8-12％、CaO 6-10％、MgO 3-5％、K2O 4-6％、Na2O 4-5％、 ZnO 18-25％、Co2O3 0.6-1.2％以及其它含量的杂质和釉烧温度下分解或 挥发出的化学成分；
上述步骤4中陶瓷的升温的速度：1000℃以内每小时180-200℃， 1000℃以上每小时80-100℃，降温的时间为20-40分钟。
2.如权利要求1所述的陶瓷表面装饰层的制造方法，其特征在于： 所述三维结晶艺术釉采用下述矿石或化合物为原料，其组成和重量百 分比为：长石32-40％、水磨石英24-30％、氧化锌18-25％、白云石15-20％、 四氧化三钴0.5-1.5％以及其他含量的杂质和釉烧温度下分解或挥发 出的化学成分。
3.一种陶瓷表面装饰层的制造方法，其特征在于：包含以下步骤：
1)用釉下青花颜料在陶瓷上文饰；
2)将陶瓷上的釉下青花颜料烘干；
3)在陶瓷上的釉下青花颜料上施上或喷上三维结晶艺术釉；
4)陶瓷在氧化气氛下升温到1300-1320℃，然后降温到1130℃；
5)陶瓷在1130℃保温1.5-2小时，然后熄火让其自然冷却；
所述釉下青花颜料采用下述矿石或化合物为原料，其组成和重量 百分比为：氧化钴30-40％、氧化锌10-20％、石英20-30％、长石15-25％；
所述三维结晶艺术釉含有以下化学组成和重量百分比：SiO245-55％、Al2O3 5-10％、CaO 3-6％、MgO 2-4％、Na2O 8-14％、ZnO 25-30％、 TiO2 1-2％以及其它含量的杂质和釉烧温度下分解或挥发出的化学成 分；
上述步骤4中陶瓷的升温的速度：1000℃以内每小时180-200℃， 1000℃以上每小时80-100℃，降温的时间为20-40分钟。
4.如权利要求3所述的陶瓷表面装饰层的制造方法，其特征在于： 所述三维结晶艺术釉采用下述矿石或化合物为原料，其组成和重量百 分比为：玻璃60-65％、高岭土10-15％、氧化锌24-29％、氧化钛1-2％ 以及其他含量的杂质和釉烧温度下分解或挥发出的化学成分。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于吴渭阳，未经吴渭阳许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810029484.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
