[发明专利]电解铝液短流程铸轧生产5052合金工艺

权利要求书

1.电解铝液短流程铸轧生产5052合金工艺，其特征在于，所述的工序包括合金铝液熔化，成分调整，精炼，除气，过滤，铸轧，卷取；所述的合金铝液60-70％电解铝液、30-40％铝锭或铝废料；所述的精炼为熔炼炉内喷粉精炼、CCl₄精炼和保温炉通氩精炼三次精炼；铸轧时前箱温度为715-725℃，铸轧速度为600-700mm/min。

2.根据权利要求1所述的电解铝液短流程铸轧生产5052合金工艺，其特征在于，所述的铸轧区长度为40-50mm。

3.根据权利要求1所述的电解铝液短流程铸轧生产5052合金工艺，其特征在于，除气时，除气箱的温度保持在740～750℃。

4.根据权利要求1所述的电解铝液短流程铸轧生产5052合金工艺，其特征在于，采用质量浓度为1-3％的石墨乳液作为铸轧时铸轧辊的界面润滑

5.根据权利要求4所述的电解铝液短流程铸轧生产5052合金工艺，其特征在于，石墨乳液质量浓度为2％。

6.根据权利要求1所述的电解铝液短流程铸轧生产5052合金工艺，其特征在于，所述的熔炼炉的温度为750-760℃。

7.根据权利要求1所述的电解铝液短流程铸轧生产5052合金工艺，其特征在于，保温炉的温度为730-745℃。

8.根据权利要求1所述的电解铝液短流程铸轧生产5052合金工艺，其特征在于，CCl₄精炼和保温炉通氩精炼之间还采用2号精炼剂与除钠剂混合喷粉精炼。

9.根据权利要求1所述的电解铝液短流程铸轧生产5052合金工艺，其特征在于，铸轧时，采用的是双辊倾斜式铸轧机。

10.根据权利要求1所述的电解铝液短流程铸轧生产5052合金工艺，其特征在于，铸轧时，变质剂采用铝钛碳晶粒细化剂，添加量为2kg/t铝。