[发明专利]一种新型推拉式冷弯大口径厚壁管的方法和设备

权利要求书

1、一种新型推拉式冷弯大口径厚壁管的方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

1)将管子被弯部位一端用一可旋转的圆弧形靠模夹持；

2)将可旋转的模具设置在一可旋转的钢丝转轮上；

3)转轮用钢丝绳拉动并带动模具旋转；

4)设置一省力滑轮组结构来拉动钢丝绳；

5)在省力滑轮组的动力端采用卷扬拉力机构，拉动省力滑轮组的钢丝绳；

6)在管子的另一端施加一个推力，使管子作直线运动；

7)采用一液压推力机构，用电动机驱动油泵供油给液压油缸产生推力，推动管子运动。

2、根据权利要求1所述的一种新型推拉式冷弯大口径厚壁管设备，其特征在于包括：

在被弯管(5)的后端设置一套液压推力机构(1)，其中液压推力机构(1)的油缸推臂前端的推杆头(18)顶住被弯管(5)的端头，用于推动被弯管(5)前进；

在被弯管(5)的前端设置一套主机机构(2)，主机机构(2)通过导向机构、弯管模总成(29)、夹紧装置、钢丝绳转轮(212)，将被弯管(5)夹持住绕钢丝绳转轮(212)中心轴(210)旋转且被折弯；

所述的钢丝绳转轮(212)连接一省力滑轮组机构(3)，省力滑轮组机构(3)由主动静滑轮组(31、37)和副动静滑轮组(33、310)组成，用于拉动钢丝绳转轮(212)旋转；

所述的省力滑轮组机构(3)连接一卷扬拉力机构(4)，其中卷扬拉力机构(4)通过电动机(47)和减速机(45)枢接卷筒机构(42)拉动省力滑轮组机构(3)的主钢丝绳(36)和副钢丝绳(35)。

3、根据权利要求1所述的一种新型推拉式冷弯大口径厚壁管设备，其特征在于所述的液压推力机构(1)包括一套组合双油缸(13)、电动机(19)、油箱(114)、油泵(110)、油路集成块(116)、电气控制柜(118)和基础设施，其中电动机(19)枢接油泵(110)通过管路(16)连接油箱(114)、组合双油缸(13)，管路中设有溢流阀，用于将液压推力机构(1)速度与拉力的速度同步。

4、根据权利要求3所述的一种新型推拉式冷弯大口径厚壁管设备，其特征在于所述的基础设施包括底板(11)、油缸支座固定架(12)、油缸固定支座(17)、导向滚筒(113)、滚筒支架(115)，其中油缸支座固定架间隔设在底板(11)上，用于固定油缸固定支座(17)和组合双油缸(13)，导向滚筒(113)和滚筒支架(115)设置在组合双油缸(13)的前端，用于支承移动中的被弯管(5)。

5、根据权利要求2所述的一种新型推拉式冷弯大口径厚壁管设备，其特征在于所述的主机机构(2)中的弯管模总成(29)包括模体(291)、夹紧装置(292)、模端夹块(293)，其中模体(291)为一段直圆弧槽和一段半圆形圆弧槽组成，模端夹块(293)为一段直圆弧槽和模体(291)直圆弧槽对应合成一圆管状，被弯管(5)被夹在其中。

6、根据权利要求2所述的一种新型推拉式冷弯大口径厚壁管设备，其特征在于所述的主机机构(2)中的导向机构包括导向滑槽(22)、省力滚柱排(21)、滑座活动支承(24)、导向滑座(26)、立柱(27)，其中导向槽(22)为一长条形带圆弧槽的钢件，用于夹持被弯管(5)，省力滚柱排(21)设在导向槽(22)的一侧，导向槽(22)上下各有一槽，用连接滑座活动支承(24)，立柱(27)设在导向滑槽(22)一侧顶被弯管一端。

7、根据权利要求2所述的一种新型推拉式冷弯大口径厚壁管设备，其特征在于所述的省力滑轮组机构(3)还包括主动滑轮小车(32)、副动滑轮小车(34)、主静滑轮固定锚(38)、副静滑轮固定锚(311)，其中主动滑轮小车(32)设在主动滑轮(31)下部，副动滑轮小车(34)设在副动滑轮(33)的下部，固定锚均固定在底板上。

8、根据权利要求2所述的一种新型推拉式冷弯大口径厚壁管设备，其特征在于所述的卷扬拉力机构(4)中的电动机(47)通过一弹性联轴器(46)连接减速机(45)，减速机(45)输出端通过两小齿轮(44)啮合大齿轮(43)，卷筒机构(42)连接大齿轮(43)通过轴承座(41)固定在支座(48)上。