[发明专利]卤水深度处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种卤水处理工艺。

背景技术

现在国内外的氯碱企业都有一个庞大的盐水精制系统，因为它的原料——固体盐和卤水含有Ca²⁺、Mg²⁺、SiO₂和SO₄^2-及其它多价离子和固体杂质。为了满足NaCl电解离子膜的要求，需要去除这些多价离子和固体杂质。去除盐水Ca²⁺、Mg²⁺、SO₄^2-主要通过投加NaOH或Ca(OH)₂、Na₂CO₃或CO₂和BaCl₂生成CaCO₃，Mg(OH)₂和BaSO₄，然后运行多种方法将盐水中SS降低至1mg/L以下。每处理1吨盐水，需要消耗5～30kg的NaOH、Na₂CO₃和BaCl₂(取决于原盐水的Ca²⁺、Mg²⁺和SO₄^2-含量)，并产生10～50kg的固体盐泥。这种工艺的运行费用高，环境污染大，而且是一种浪费资源的生产方式。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的缺点，提供一种工艺的运行费用低，环境污染少的卤水深度处理工艺。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

卤水深度处理工艺，其特征在于，将卤水预处理，使卤水中的Ca²⁺、Mg²⁺和SS浓度小于1.0mg/L，再将卤水pH值调整为5.0～9.0，使用纳滤膜过滤装置过滤。

其中，所述的卤水中，NaCl浓度大于270g/L，Na₂SO₄浓度小于50g/L。

其中，所述的卤水中，还含有Ca²⁺、Mg²⁺和SiO₂中的一种或几种。

其中，所述的卤水中，还含有Ca²⁺、Mg²⁺和SiO₂的浓度小于2g/L。

其中，所述的卤水中，还含有固体悬浮物，所述固体悬浮物浓度小于5g/L。

其中，所述的预处理步骤中，向卤水中加入NaOH、Ca(OH)₂、Na₂CO₃和CO₂中的一种或几种，反应完全。

其中，所述的预处理步骤中，NaOH的反应过碱量为0.1～0.4g/L，Na₂CO₃的反应过碱量为0.2～0.6g/L。

反应过碱量是指，NaOH或Na₂CO₃在卤水中反应完毕后的剩余量。

其中，所述的预处理步骤中，反应完全后，加入聚丙稀酰胺或聚丙稀酰钠高分子絮凝剂和三氯化铁，过滤除去固体沉淀和悬浮物。

其中，高分子絮凝剂加入量为0.5～3mg/L，FeCl₃加入量为0～15mg/L。

其中，所述卤水经预处理后，NaCl浓度大于100g/L。

其中，所述卤水经预处理后，NaCl浓度大于250g/L。

其中，预处理后的卤水中Na₂SO₄浓度小于饱和浓度，优选为小于50g/L。

其中，所述卤水经预处理后，Ca²⁺、Mg²⁺、的浓度均小于1mg/L，SS的浓度小于1mg/L。

其中，纳滤膜过滤装置的工作压力为2.0～3.5MPa，温度为5～60℃。

其中，使用纳滤膜过滤装置过滤后，纳滤膜两边分别为浓缩液和精制卤水，回收精制卤水，将回收的浓缩液与预处理过的卤水再次进行过滤。

本发明中所述的SS为固体悬浮物简称。