[发明专利]用于加氢精制的负载型钯/碳催化剂及其制备方法无效
申请号: | 200810032920.6 | 申请日: | 2008-01-23 |
公开(公告)号: | CN101492611A | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
发明(设计)人: | 钱斌;杨为民;畅延青;陈大伟 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C10G45/04 | 分类号: | C10G45/04 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 | 代理人: | 沈 原 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 加氢精制 负载 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1、一种用于加氢精制的负载型钯/碳催化剂,其中负载于载体活性炭的钯以微晶形态存在,并且其中小于2.5纳米的微晶占钯微晶总量的90重量%以上。
2、根据权利要求1所述用于加氢精制的负载型钯/碳催化剂,其特征在于负载的钯富集在载体活性炭的表面层内,以至于在钯/碳催化剂的钯含量为催化剂总重量的0.50±0.30重量%的情况下,在载体活性炭表面下5纳米深度的层中的金属钯占该层内总原子重量的40重量%以上;在载体活性炭表面下300纳米深度的层中的金属钯占该层内总原子重量的10重量%以上。
3、根据权利要求2所述用于加氢精制的负载型钯/碳催化剂,其特征在于负载的钯富集在载体活性炭的表面层内,以至于在钯/碳催化剂的钯含量为催化剂总重量的0.50±0.30重量%的情况下,在载体活性炭表面下5纳米深度的层中的金属钯占该层内总原子重量的50重量%以上;在载体活性炭表面下300纳米深度的层中的金属钯占该层内总原子重量的20重量%以上。
4、根据权利要求1所述用于加氢精制的负载型钯/碳催化剂,其特征在于负载的钯在载体活性炭表面呈高度分散状态,其分散度不小于20%。
5、根据权利要求1所述用于加氢精制的负载型钯/碳催化剂,其特征在于将所述催化剂在500℃、在鼓泡通过25℃水的氮气流中焙烧10小时后,负载的钯的平均晶粒大小不大于6.0纳米。
6、根据权利要求1所述用于加氢精制的负载型钯/碳催化剂,其特征在于基于催化剂的总重量计,所述催化剂含有0.05~5重量%的金属Pd。
7、根据权利要求6所述用于加氢精制的负载型钯/碳催化剂,其特征在于基于催化剂的总重量计,所述催化剂含有0.2~3.5重量%的金属Pd。
8、制备权利要求1所述用于加氢精制的负载型钯/碳催化剂的方法,包括以下步骤:
a)首先将活性炭用无机酸水溶液洗涤,然后用水洗涤至中性,并干燥该洗涤过的活性炭,得活性炭载体;
b)用含有Pd化合物以及添加剂A和B的水溶液浸渍或喷洒所述活性炭载体,使Pd化合物负载于活性炭载体上得到催化剂前体;所述添加剂A为COOH(CH2)nCOOH,其中n为0~3的整数,添加剂A与Pd化合物中Pd的摩尔比为0.01∶1~5.0∶1;所述添加剂B为CH3(CH2)m(CH3)3NBr,其中m为8~20的整数,添加剂B的添加量为所述水溶液重量的0.05-5%;
c)将催化剂前体用还原剂进行还原处理,得所述负载型钯/碳催化剂。
9、根据权利要求8所述制备用于加氢精制的负载型钯/碳催化剂的方法,其特征在于所述无机酸选自盐酸、硝酸或磷酸中的至少一种;酸洗时间为0.5~8小时;无机酸溶液的酸浓度为0.01~5.0摩尔/升;干燥温度为80~150℃,干燥时间为0.5~10小时;
所述Pd化合物选自Pd的卤化物、乙酸钯、硝酸钯、氯钯酸、氯钯酸的碱式盐或钯氨配合物中的至少一种;所述水溶液中Pd的重量百分比浓度为0.01~5%,添加剂A与Pd化合物中Pd的摩尔比为0.05∶1~3.0∶1;添加剂B的添加量为所述水溶液重量的0.3~3%;
所述催化剂前体在还原处理前先在温度0~80℃条件下老化1~50小时;还原剂选自甲酸、甲酸钠、甲醛、水合肼、葡萄糖或氢气中的至少一种;还原处理温度为0~200℃,还原处理时间为0.5~24小时。
10、根据权利要求9所述制备用于加氢精制的负载型钯/碳催化剂的方法,其特征在于酸洗时间为0.5~4小时;无机酸溶液的酸浓度为0.01~3.0摩尔/升;干燥时间为0.5~6小时;
所述Pd化合物选自乙酸钯或氯钯酸中的至少一种;所述水溶液中Pd的重量百分比浓度为0.2~3.6%;
所述催化剂前体在还原处理前先在0~80℃条件下老化1~24小时;还原剂选自甲酸钠或水合肼;还原处理温度为50~120℃,还原处理时间为1~10小时。
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