[发明专利]汽车门内饰板成型方法无效
| 申请号： | 200810033686.9 | 申请日： | 2008-02-19 |
| 公开（公告）号： | CN101513764A | 公开（公告）日： | 2009-08-26 |
| 发明（设计）人： | 王德强 | 申请（专利权）人： | 延锋伟世通汽车饰件系统有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/14 | 分类号： | B29C45/14;B29C45/78;B29B11/00;B29K23/00;B29L31/58 |
| 代理公司： | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人： | 邓 琪 |
| 地址： | 20023*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 汽车 门内饰板 成型 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种汽车门内饰板成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将带背泡的表皮通过阴模成型；
(2)将成型的表皮壳体进行缝纫；
(3)将缝纫后的表皮壳体置入模具内，进行低压注塑成型。
2.根据权利要求1所述的汽车门内饰板成型方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述带背泡的表皮预留表皮收缩率和注塑材料收缩率。
3.根据权利要求1所述的汽车门内饰板成型方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述表皮进行的缝纫是单线缝纫。
4.根据权利要求1所述的汽车门内饰板成型方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述表皮进行的缝纫是双线缝纫。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的汽车门内饰板成型方法，其特征在于，所述步骤(3)的低压注塑成型过程中，注塑料先通过模具，然后进入模腔。
6.根据权利要求5所述的汽车门内饰板成型方法，其特征在于，所述步骤(3)中低压注塑成型的模具的型腔尺寸预留表皮的回弹值。
7.根据权利要求6所述的汽车门内饰板成型方法，其特征在于，注塑材料是改性PP，熔指是30-50g/10min；注塑温度185-200℃
8.根据权利要求6所述的汽车门内饰板成型方法，其特征在于，表皮材料是软质弹性材料。
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