[发明专利]一种钢卷护圈的一体成型的加工方法及加工设备

权利要求书

1.一种钢卷护圈的一体成型的加工方法，步骤如下：

(1)将带钢卷料开卷伸展成钢条料；

(2)在钢条料上均布冲压安装孔

(3)将带钢条料折弯成带钢角料；

(4)将带钢角料滚圆成型；

其特征在于：上述步骤在专用设备中一次成型完成。

2.一种实现权利要求1所述的钢卷护圈的一体成型的加工方法中的专用加工设备，包括机架、开卷放料装置、板料导向装置、角钢成型装置、液压飞剪装置及成型装置，开卷放料装置置于机架一端，所述板料导向装置、角钢成型装置、液压飞剪装置及成型装置依次安装在机架上，其特征在于：在板料导向装置及角钢成型装置之间安装有冲孔装置，所述角钢成型装置包括电机、与电机联接的传动齿轮组及渐进式弯折机构；该传动齿轮组包括至少三组的传动装置，每组传动装置分别驱动一个驱动弯折机构，所述每组传动装置包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮、与第一齿轮配合的第一转轴及与第二齿轮配的第二转轴；所述渐进式弯折机构包括安装在第一转轴和第二转轴上的上、下辊轮，该上、下辊轮的表面分别为相互配合的内凹形及外凸形的结构，且每组上、下辊轮的弯折角度为渐进递增，直至最后一组上、下辊轮的表面弯折角度为直角。

3.根据权利要求2所述的钢卷护圈的一体成型的加工设备，其特征在于：所述最后一个传动装置还接有平稳钢带角度装置，该平稳钢带角度装置包括与最后一个传动装置相啮合的第三齿轮、安装在第三齿轮上的第三转轴及相对应的第四转轴，并在第三转轴与第四转轴上分别设有第五上辊轮和第五下辊轮，该第五上辊轮和第五下辊轮的表面为相互配合的内凹形及外凸形的弯折结构，且弯折角度为85°-90°之间。

4.根据权利要求3所述的钢卷护圈的一体成型的加工设备，其特征在于：所述液压飞剪装置包括电机、传动丝杆和刀座，所述电机通过同步带及同步带轮与传动丝杆连接，在传动丝杆上设有与之配合的丝母上，刀座固定在丝母上，刀座上安装有切刀，切刀分为上刀和下刀两部分，上刀由液压油缸所驱动。

5.根据权利要求2所述的钢卷护圈的一体成型的加工设备，其特征在于：在冲孔装置设有相互配合的上部凸模和下部凹模。

6.根据权利要求2所述的钢卷护圈的一体成型的加工设备，其特征在于：所述板料导向装置设有导引钢条料通过的水平通料口。