[发明专利]炼钢用防粘涂抹料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 200810037630.0 申请日: 2008-05-20
公开(公告)号: CN101284736A 公开(公告)日: 2008-10-15
发明(设计)人: 徐宏武 申请(专利权)人: 攀枝花顺腾集团冶金材料有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66
代理公司: 上海智信专利代理有限公司 代理人: 潘振甦
地址: 617000四川省攀*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 炼钢 用防粘 涂抹 料及 制备 方法
【权利要求书】:

1、一种炼钢用防粘涂抹料,其特征在于所述的涂抹料的质量百分数为:

废镁碳砖砂管料    0-3mm        65-80%

废镁碳砖粉        <0.088mm    10-30%

电熔镁粉          <0.088mm    5-30%

二氧化硅微粉                   1-4%

α-Al2O3微粉                   1-4%

六偏磷酸钠                     0.1-1%

木质素磺酸钙                   0.1-0.8%

软质粘土                       1-5%。

2、按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料,其特征在于作为骨料的废镁碳砖砂组成质量百分数为MgO≥80%,C≥12%,体积密度≥3.20g/cm3

3、按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料,其特征在于所述的废镁碳砖粉的组成质量百分数为C≥14%,MgO≥78%。

4、按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料,其特征在于所述的电熔镁粉的各组成的质量百分数为MgO≥97%,CaO≥1.5%,SiO2≤1.0%。

5、按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料,其特征在于所述的软质粘土组成的质量百分数为SiO2≥50%,Al2O3≥30%,Fe2O3≤1.5%。

6、按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料,其特征在于涂抹料的颗粒级配是骨料的质量百分比为65~80%,粉料质量百分比为35~20%。

7、按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料,其特征在于二氧化硅微粉和α-Al2O3微粉粒径为≤45μm;纯度≥95%。

8、制备按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料的方法,其特征在于:

(1)废弃镁碳砖经人工手造,剔除废砖蚀变层;

(2)用颗式破碎机破碎、滚筒式碾压机碾压,再经多层直线振动筛分级,得到废镁碳砖主原料;

(3)然后,按权利要求1中的配比组成称量;

(4)将组成中细粉放入混料机中预混合10~15min,再加入0~3mm的废镁碳砖砂搅拌均匀,总混练时间20~25分钟,混练后出料。

9、按权利要求8所述的炼钢用防粘涂抹料的制备方法,其特征在于混料机中细粉预混时间为10分钟,总混练时间为20分钟。

10、按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料的应用,其特征在于用于RH精炼炉或LF精炼炉炉衬。

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