[发明专利]炼钢用防粘涂抹料及其制备方法无效
申请号: | 200810037630.0 | 申请日: | 2008-05-20 |
公开(公告)号: | CN101284736A | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 徐宏武 | 申请(专利权)人: | 攀枝花顺腾集团冶金材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人: | 潘振甦 |
地址: | 617000四川省攀*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 炼钢 用防粘 涂抹 料及 制备 方法 | ||
1、一种炼钢用防粘涂抹料,其特征在于所述的涂抹料的质量百分数为:
废镁碳砖砂管料 0-3mm 65-80%
废镁碳砖粉 <0.088mm 10-30%
电熔镁粉 <0.088mm 5-30%
二氧化硅微粉 1-4%
α-Al2O3微粉 1-4%
六偏磷酸钠 0.1-1%
木质素磺酸钙 0.1-0.8%
软质粘土 1-5%。
2、按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料,其特征在于作为骨料的废镁碳砖砂组成质量百分数为MgO≥80%,C≥12%,体积密度≥3.20g/cm3。
3、按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料,其特征在于所述的废镁碳砖粉的组成质量百分数为C≥14%,MgO≥78%。
4、按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料,其特征在于所述的电熔镁粉的各组成的质量百分数为MgO≥97%,CaO≥1.5%,SiO2≤1.0%。
5、按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料,其特征在于所述的软质粘土组成的质量百分数为SiO2≥50%,Al2O3≥30%,Fe2O3≤1.5%。
6、按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料,其特征在于涂抹料的颗粒级配是骨料的质量百分比为65~80%,粉料质量百分比为35~20%。
7、按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料,其特征在于二氧化硅微粉和α-Al2O3微粉粒径为≤45μm;纯度≥95%。
8、制备按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料的方法,其特征在于:
(1)废弃镁碳砖经人工手造,剔除废砖蚀变层;
(2)用颗式破碎机破碎、滚筒式碾压机碾压,再经多层直线振动筛分级,得到废镁碳砖主原料;
(3)然后,按权利要求1中的配比组成称量;
(4)将组成中细粉放入混料机中预混合10~15min,再加入0~3mm的废镁碳砖砂搅拌均匀,总混练时间20~25分钟,混练后出料。
9、按权利要求8所述的炼钢用防粘涂抹料的制备方法,其特征在于混料机中细粉预混时间为10分钟,总混练时间为20分钟。
10、按权利要求1所述的炼钢用防粘涂抹料的应用,其特征在于用于RH精炼炉或LF精炼炉炉衬。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀枝花顺腾集团冶金材料有限公司,未经攀枝花顺腾集团冶金材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810037630.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。