[发明专利]不定岛超细纤维绒面革的耐刮处理方法

权利要求书

1.一种不定岛超细纤维绒面革的耐刮处理方法，是通过以下步骤实现的：

(1)、采用双组分共混熔融纺丝得到海岛纤维，其中以尼龙为“岛”，以低密度聚乙烯为“海”，同时加入微量离子聚合物；其中尼龙∶聚乙烯∶离子聚合物的重量比为0.6～0.4∶0.4～0.6∶0.001～0.006；

(2)、将上述海岛型超细纤维经开松、梳理、铺网和针刺而制得无纺布；

(3)、将无纺布烫平热定型后含浸聚氨脂树脂，然后采用二甲基甲酰胺水溶液使聚氨脂树脂凝固，再用温水将二甲基甲酰胺置换出来；

(4)、利用甲苯溶液将海岛纤维中的低密度聚乙烯萃取出来，即将“海”抽出，使基布中仅含有尼龙、离子聚合物和聚氨酯树脂；

(5)、对制得的基布依次进行化学柔软处理、扩幅定型处理及揉皮处理；

(6)、对制得的产品进行片皮和磨皮及拉毛处理后，即得耐刮性好的绒面革。

2.根据权利要求1所述的不定岛超细纤维绒面革的耐刮处理方法，其中在步骤(1)中：采用双组分共混熔融纺丝得海岛纤维是混料、挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型、切断工序制得(4～8)D×(38～65)mm的海岛纤维；

在步骤(2)中：利用无纺布生产设备将海岛纤维开松、梳理、铺网和针刺而制得克重为380～900g/m²，厚度为1.60～4.00mm的无纺布；

在步骤(3)中：将无纺布含浸高弹性、高耐湿性、高耐磨性的聚氨酯树脂，聚氨酯浓度控制在20～35％，含浸时间为5～20min，采用浸轧工艺，达到浸透均匀的效果，然后进入凝固工艺，使二甲基甲酰胺的水溶液将聚氨酯进行凝固处理，二甲基甲酰胺浓度为20～60％，温度为20～60℃，凝固时间为30～60min，确保聚氨酯树脂在DMF溶液中完全凝固，然后进入水洗工序，采用30～50℃的温水，将布中的二甲基甲酰胺全部置换出来；

在步骤(4)中：利用70～90℃的甲苯溶液，将海岛纤维中的低密度聚乙烯萃取出来，即将“海”抽出，使基布达到类似天然皮革的空间网络结构；

在步骤(5)中：上油、定型工序：对制得的基布进行化学柔软和扩幅热定型处理，使基布柔软、丰满而富有弹性，达到天然皮革的效果；

在步骤(6)中：片皮、磨皮工序：根据设计的成品厚度，对基布进行片皮处理；根据使用要求，利用磨皮机进行磨皮、起绒处理，即得到绒面革。