[发明专利]环保清洁型预制分支电缆及制作方法

权利要求书

1、一种环保清洁型预制分支电缆，其特征在于电缆导体外挤包绝缘层，绝缘层外绕包缆芯绕包层，缆芯绕包层外挤包护套，构成主电缆；分支线的结构与主电缆结构相同，主电缆与分支电缆通过分支连接件连接固定，分支连接件外进行分支接头绕包，分支接头绕包外注塑分支连接体。

2、按权利要求1所述的环保清洁型预制分支电缆，其特征在于所述的主电缆和分支线的导电缆芯导体采用1类或2类紧压导体。

3、按权利要求1所述的环保清洁型预制分支电缆，其特征在于所述的主电缆和分支线的绝缘、包带、护套采用无卤低烟、低毒低腐蚀的阻燃材料，分支连接体的注塑材料采用注塑级环保清洁材料。

4、按权利要求1所述的环保清洁型预制分支电缆，其特征在于缆芯绕包层外绕包两层阻燃无卤包带，绕包材料为热塑性或辐照交联型无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料。

5、按权利要求1所述的环保清洁型预制分支电缆，其特征在于分支连接件为C型夹。

6、制作如权利要求1所述的环保清洁型预制分支电缆的方法，包括单线拉丝、绞制紧压、绕包、外护套、压缩连接、分支接头绕包以及注塑成型工艺过程，其特征在于：

①分支接头绕包绝缘、绕包防水处理

绕包时应进行绝缘及防水处理，所述的绝缘处理是首先绕包热熔胶带，再绕包热缩绝缘带，绕包重叠率控制在50％，在包好绝缘后用烘枪加热使其收缩成型；所述的防水处理是将自粘性橡胶带、阻水带绕包在热缩绝缘带上，绕包重叠控制在50％，覆盖保护材料阻燃无卤带绕包在防水带上，绕包重叠率控制在50％；

②注塑成型

注塑前分支接头与注塑模具保持10mm以上的间隙，以避免分支连接体偏芯；注塑好的分支连接体在模具内保温2-10min出模，保证连接体不变形；主塑时采用注塑级环保清洁型电缆材料，分支连接体上任一点绝缘层的厚度不小于主电缆绝缘层与护套层厚度之和；

③工装模具设计技术

根据不同型号不同规格电缆需要的模腔参数及注塑流道尺寸，对注塑模具、镶块进行设计，控制模腔尺寸及注塑流道尺寸，保证流道通畅，压力均衡；根据紧压程度对压缩模具进行设计，保证压缩连接的机械应力和表面圆整性。

7、按权利要求6所述的环保清洁型预制分支电缆的制作方法，其特征在于所述的单线拉丝是将电工圆铜杆经多道拉伸，拉制成圆铜单线。

8、按权利要求6所述的环保清洁型预制分支电缆的制作方法，其特征在于测量开剥的长度比导体连接件C型夹的长度长出2-5mm。

9、按权利要求6或8所述的环保清洁型预制分支电缆的制作方法，其特征在于压缩连接时压接端的开剥长度比相对应的C型夹长出10mm，压接时分支线导体端头伸出C型夹3-5mm。

10、按权利要求6所述的环保清洁型预制分支电缆的制作方法，其特征在于分支连结体上任一点的绝缘层的厚度不小于主电缆绝缘层与护套层厚度之和。