[发明专利]环保清洁型预制分支电缆及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保清洁型预制分支电缆及制作方法，属于电力电缆范畴。

背景技术

预制分支电缆作为配电干线方式应用于城市高层建筑上，并能使低压配电系统更可靠、更经济，已获得广泛应用。近年来，随着现代科技的发展和人们生活水平的提高，以及工业和商业建筑物结构的日益复杂化，使得人们对预制分支电缆产品的环保性和安全性越来越关注重视，环保清洁型预制分支电缆应运而生并呈现出很大的发展空间。

预制分支电缆在结构上主要由主电缆、分支线和分支连接体设计制造而成。目前市场上的普通型预制分支电缆的主电缆和分支线常用交联聚乙烯、聚氯乙烯及阻燃聚氯乙烯材料作为电缆绝缘或护套材料，分支连接体采用的是注塑级聚氯乙烯绝缘材料模塑成型。即使是用在重要场合所谓等级高的预制分支电缆，只是主电缆和分支线以无卤低烟阻燃聚烯烃材料作为电缆绝缘或护套材料，分支连接体仍采用注塑级聚氯乙烯绝缘材料模塑成型。当前国内外的专业标准对使用注塑机模塑工艺(简称注塑工艺)制作分支连接体的注塑材料也只有一种即为聚氯乙烯注塑材料。虽然注塑工艺是成熟的工艺，但是聚氯乙烯并非是唯一的注塑材料，随着预制分支电缆品种的多样化发展，对分支连接体绝缘材料的性能、等级和注塑加工等方面提出了新的课题和更高的要求。

对于普通型预制分支电缆像聚氯乙烯模塑结构比较密实而且熔合性能好，能形成良好的气密性和防水性。但等级稍高的预制分支电缆，主电缆和分支线是以阻燃聚烯烃材料作为电缆的绝缘或护套材料，分支连接体如果采用聚氯乙烯注塑材料，它与主电缆及分支线的护套材料不能粘接在一起，因为只有同类型的基材才有较好的相容性。环保清洁型预制分支电缆的主电缆和分支线是以热塑性或辐照交联型无卤低烟阻燃聚烯烃材料作为电缆的绝缘或护套材料，分支连接体从性能、等级、品种上应该采用阻燃聚烯烃类材料注塑成型。

众所周知，普通的阻燃聚烯烃电缆材料含有大量的阻燃填充剂，加工过程中具有粘度大、摩擦生热大、流动性差，不易于加工生产等缺点。值得注意的是分支连接体所用注塑材料并不是简单的更换电缆材料，有关数据显示，数千克注塑材料一次注塑成型仅需十几秒种，射胶压力达到几十兆帕，短时间里形成的巨大射胶压力，普通聚烯烃类材料高聚物早已断键、阻燃剂早已过热分解。

普通型预制分支电缆是相当严重的污染源，其在制造、使用及废弃处理时会产生大量的二恶英、卤素、铅等公害。而环保清洁型预制分支电缆，不但原辅材料采用的均为环保清洁型材料，而且分支连接体采用的注塑材料还具有密度低于一般聚烯烃材料，流动性好，易于加工生产等优点。因此环保清洁型预制分支电缆性能上具有以下显著特点：1)、不含卤素，不产生有害气体及腐蚀性气体；2)、燃烧时产生的各种气体的浓度及发烟量低；3)、具有较高的阻燃性能；4)、不含铅等重金属，不污染环境；5)、密度低，流动性好易于加工；6)、具有较好的气密性和防水性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保清洁型预制分支电缆及制作方法。

本发明提供的环保清洁型预制分支电缆特征在于，不但主电缆和分支线的绝缘、包带、外护套均采用是无卤低烟、低毒低腐蚀的阻燃材料，而且分支连接体注塑材料采用了注塑级环保清洁型材料，该电缆材料以聚烯烃为基材，采用无卤阻燃技术，其聚合物体系及材料中所有部分均不含氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)等卤素，不含铬(Cr)、镉(Cd)、汞(Hg)、铅(Pb)等重金属，较好地实现了预制分支电缆的环保性能，较好地实现了基材的相容性。同时在对分支接头内部绕包材料的选用上，选择的绝缘绕包材料、防水绕包材料和覆盖保护材料，不但电气绝缘性能和防水性能优异，而且材料洁净，无污染，较好地实现了分支连接体的气密性和防水性能，较好地实现了生产现场的环境清洁及分支连接体无污染的清洁要求。

本发明提供的预制分支电缆的结构特征在于电缆导体外挤包绝缘层，绝缘层外绕包缆芯绕包层，缆芯绕包层外挤包护套，构成主电缆；分支线的结构与主电缆结构相同，主电缆与分支电缆通过分支连接件连接固定，分支连接件外进行分支接头绕包，分支接头绕包外注塑分支连接体。

本发明提供的环保清洁型预制分支电缆结构的设计包括：

①电缆导体采用符合GB/T 3956规定的1类或2类紧压导体；

②绝缘层采用硅烷交联料经挤塑后交联而成，绝缘材料为环保材料，不但保证较好的绝缘电阻和电气安全性能，同时具有机械物理性能好，耐热老化性好，使用寿命长的特点；

③缆芯绕包层外绕包两层阻燃无卤包带，绕包材料为环保材料，可形成新型隔氧层实现电缆结构阻燃与环保性能；