[发明专利]机械臂的大角度回转式关节机构

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种机械技术领域的装置，具体的说，是一种机械臂的大角度回转式关节机构。

背景技术

机械臂的回转式关节是决定机械臂空间运动能力大小的关键要素。机械臂的回转关节，通常都是使用类似销钉方式或者转轴方式实现一定角度的往复回转运动。常见的机械臂回转式关节，有悬臂轴结构或者对称轴结构。悬臂轴结构可以实现超过±90°的大角度回转，但是外观不紧凑，必须增强结构设计以提高悬臂轴的刚度。对称轴结构具备更好的刚度和外观，但由于结构空间限制，不易做到超过±90°的大角度回转。

经对现有技术的文献检索发现，加滕惠辅等在国际期刊《AdvancedRobotics》(先进机器人学)(Vol.15，No.2，PP.191)上发表论文“Developmentof Quardruped Walking Robot，TITAN-IX Mechanical Design Concept andApplication for the Humanitarian Deming Robot”(四足步行机器人TITAN-IX的开发，机构设计理念及面向人道排雷机器人的应用)。该文提出了使用齿轮啮合方式的关节机构，在关节两侧分别设置一对相互外啮合的齿轮，通过齿轮啮合对转的方法可以实现接近±180°的大回转关节角度。其不足之处在于，齿轮必须啮合在一起才能实现关节的回转，这需要消除齿隙以获得较高的关节角度精度，但是加工成本较高；齿轮本身体积重量较大，结构不紧凑。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种机械臂的大角度回转式关节机构，使其解决现有机械臂的回转式关节在结构刚度和转动角度大小之间存在矛盾的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的，本发明所述机械臂的大角度回转式关节机构，包括：第一臂、第二臂、第一钢丝轮盘、第二钢丝轮盘、第三钢丝轮盘、第四钢丝轮盘、第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳、第一关节轴、第二关节轴、关节轴连杆。第一钢丝轮盘、第三钢丝轮盘和第一关节轴分别固定安装在第一臂的根部，其中第一钢丝轮盘与第三钢丝轮盘对称的安装在第一臂的根部左右两侧，第一关节轴安装在第一臂的根部中间，第一钢丝轮盘、第三钢丝轮盘和第一关节轴保持同轴。第二钢丝轮盘、第四钢丝轮盘和第二关节轴分别固定安装在第二臂的根部，其中第二钢丝轮盘与第四钢丝轮盘对称的安装在第二臂的根部左右两侧，第二关节轴安装在第二臂的根部中间，第二钢丝轮盘、第四钢丝轮盘和第二关节轴保持同轴。关节轴连杆安装在第一关节轴和第二关节轴上，可分别沿第一关节轴和第二关节轴的轴线自由转动。关节轴连杆的两个转动轴之间的距离不小于第一关节轴与第二关节轴之间的最小可安装距离。第一钢丝绳至第四钢丝绳的横截面半径相同。

所述的第一钢丝轮盘至第四钢丝轮盘，结构完全相同，其外圆周的圆柱形状的部分不小于270°，有两条截面为半圆状的U型凹槽和两个圆孔的结构，U型凹槽的截面半径和圆孔的半径与第一钢丝绳至第四钢丝绳的截面半径相同。第一钢丝绳和第二钢丝绳的一端分别穿过第一钢丝轮盘的圆孔并且固定，沿第一钢丝轮盘和第二钢丝轮盘的U型凹槽分别进行缠绕，另一端分别穿过第二钢丝轮盘的圆孔并且固定，缠绕后呈8字形状并且保持张紧状态。第三钢丝绳和第四钢丝绳的一端分别穿过第三钢丝轮盘的圆孔并且固定，沿第三钢丝轮盘和第四钢丝轮盘的U型凹槽分别进行缠绕，另一端分别穿过第四钢丝轮盘的圆孔并且固定，缠绕后呈8字形状并保持张紧状态。

与现有技术相比，本发明采用左右对称的设计结构，有效的解决了机械臂的回转式关节结构刚度与转动角度大小之间的矛盾，提供一种接近正负180°的大角度回转式关节机构，同时具有结构简单紧凑、外观整洁、不需精密零件加工制造成本低等优点，应用空间大。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明关节轴线所在平面的剖面示意图；

图3为本发明A-A剖面示意图；

图4为本发明第一钢丝轮盘至第四钢丝轮盘的结构示意图；

图5为本发明关节转动过程中小转动角度的示意图；

图6为本发明关节转动过程中大转动角度的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明：本实施例是在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。