[发明专利]多孔掺铁二氧化钛光催化剂的制备方法无效
申请号: | 200810042475.1 | 申请日: | 2008-09-04 |
公开(公告)号: | CN101347732A | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 何丹农;邹晓新;李国栋 | 申请(专利权)人: | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 |
主分类号: | B01J23/745 | 分类号: | B01J23/745;B01J21/06 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 | 代理人: | 王锡麟;王桂忠 |
地址: | 20024*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多孔 掺铁二 氧化 光催化剂 制备 方法 | ||
1.一种多孔掺铁二氧化钛光催化剂的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
第一步:向50ml的乙二醇溶剂中依次加入0.0025g~0.030g的固体六水合三氯化铁FeCl3·6H2O和5ml的钛酸丁酯Ti(OC4H9)4,进行搅拌回流并冷却至室温;
第二步:将第一步所得到的冷却后的溶液置于离心机中进行分离,然后将其置于无水乙醇中进行若干次分散和清洗,得到金属醇盐固体;
第三步:将第二步中所得的金属醇盐固体进行干燥处理,得到具有非化学计量比的异核金属醇盐前驱体固体粉末FexTi1-x(OCH2CH2O)2,其中:x表示铁的摩尔百分比且0%<x≤9%;
第四步:将第三步中所得到的异核金属醇盐前驱体固体粉末进行加热处理,获得多孔掺铁二氧化钛光催化剂的固体粉末。
2.根据权利要求1所述的多孔掺铁二氧化钛光催化剂的制备方法,其特征是,第一步中所述的搅拌回流具体是指:将第一步中所获得的溶液搅拌15~35分钟后,将该溶液转移到圆底烧瓶中,在180℃环境下回流3~5小时,然后自然冷却至室温。
3.根据权利要求1所述的多孔掺铁二氧化钛光催化剂的制备方法,其特征是,第二步中所述的若干次分散和清洗是指进行分散清洗步骤3次后获得金属醇盐固体。
4.根据权利要求1所述的多孔掺铁二氧化钛光催化剂的制备方法,其特征是,第三步中所述的干燥处理具体是指:将金属醇盐固体在50℃的温度环境下进行6小时的干燥处理,获得异核金属醇盐FexTi1-x(OCH2CH2O)2前驱体固体粉末。
5.根据权利要求1所述的多孔掺铁二氧化钛光催化剂的制备方法,其特征是,所述的加热处理具体是指将异核金属醇盐前驱体固体粉末置于马弗炉中以350~550℃的温度加热2小时,获得多孔掺铁二氧化钛光催化剂Fe-TiO2。
6.根据权利要求1所述的多孔掺铁二氧化钛光催化剂的制备方法,其特征是,第一步中向50ml的乙二醇溶剂中依次加入0.006g的固体六水合三氯化铁FeCl3·6H2O和5ml的钛酸丁酯Ti(OC4H9)4,进行搅拌回流并冷却至室温。
7.根据权利要求5所述的多孔掺铁二氧化钛光催化剂的制备方法,其特征是,所述的加热处理具体是指将异核金属醇盐前驱体固体粉末置于马弗炉中以400℃的温度加热2小时。
8.根据权利要求1所述的多孔掺铁二氧化钛光催化剂的制备方法,其特征是,第四步中所述的多孔掺铁二氧化钛光催化剂的表面积为92m2/g,平均孔尺寸为7nm。
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