[发明专利]一种强抗氧化型DHA微囊及其制备方法有效

专利信息
申请号: 200810042721.3 申请日: 2008-09-10
公开(公告)号: CN101669920A 公开(公告)日: 2010-03-17
发明(设计)人: 葛海涛;张杰;唐俊 申请(专利权)人: 阜宁怀仁生物有限公司
主分类号: A61K9/50 分类号: A61K9/50;A61K31/202;A61P25/00;A61P3/02
代理公司: 上海衡方知识产权代理有限公司 代理人: 卞孜真;胡美珍
地址: 224400*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 氧化 dha 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种制剂及其制备方法,尤其是涉及一种强抗氧化型DHA微囊及其制备方法。

背景技术

DHA(二十二碳六烯酸)是细胞膜、视网膜、大脑的重要脂质成分,对脑神经的形成、维护脑神经的正常机能、延缓脑神经的衰退起着重要的作用;EPA的代谢产物二十碳酸衍生物能有效调节花生四烯酸、前列腺素、白三烯等生物活性物质的合成,从而具有防治心脑血管疾病、炎症、生殖系统的疾患以及增强人体自身免疫的功能等。

但是DHA和EPA非常容易被空气中的氧所氧化,给它们的再加工和保存带来一定的麻烦。将DHA鱼油进行微囊技术的包裹,可以极大的增强产品稳定性,延长其产品货架期。现阶段,微囊技术在鱼油制品方面已有一定的应用,例如公开号为CN1927050A的发明专利申请文件提到的DHA鱼油胶囊的制备方法,但是现有技术制得的鱼油微胶囊普遍存在抗氧化性较弱的缺点,使其产品稳定性不是很好,因而限制了它的产品货架期。同时,现有主要的喷雾干燥技术对于微囊的收率比较难以控制以及导致一些原料的损失造成浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题提供一种强抗氧化型DHA微囊及制备方法,通过将DHA鱼油、抗氧化剂、囊材、乳化剂等共同乳化、均质,喷雾造粒经过冷风沸腾干燥制成强抗氧化型DHA微囊,新配方显著提高微囊的产品稳定性及产率,可直接用于医药、食品、饮料等领域。

本发明涉及的一种强抗氧化型DHA微囊的组成是:各组分之间的重量百分比是DHA鱼油10%~30%,抗氧化剂0.02%~0.2%,壁材10%~60%,辅助壁材5%~30%。优选为DHA鱼油20%~30%,抗氧化剂0.1%~0.2%,壁材30%~60%,辅助壁材10%~30%。

本发明上述组分中:

1、DHA鱼油中DHA(二十二碳六烯酸)为主要成份,DHA(二十二碳六烯酸)与EPA(二十碳五烯酸的重量百分比含量)比例大于7。

2、添加到囊材溶液中的抗氧化剂用维生素C、茶多酚的一种或两种。

3、添加到芯材溶液中的抗氧化剂用维生素E、卵磷脂、丁基羟基茴香醚的一种或两种。

4、囊材用辛烯基琥珀酸酯淀粉、明胶、阿拉伯胶的一种或2种以上。

5、辅助囊材用蔗糖酯、糊精、酪蛋白酸钠的一种或2种以上。

制备方法

1)、制备油相溶液:将上述DHA鱼油与抗氧化剂按配比混合搅拌均匀。

2)、制备水相溶液:将上述壁材、辅助壁及抗氧化剂按配比混合于水中搅拌分散均匀。

3)、制备乳状液:将油相溶液缓慢加入水相溶液高速搅拌乳化一定时间。

4)、高压均质:将上述乳状液在40~50Mpa压力下高压均质3次以上。

5)、喷雾造粒:将上述均质后的乳状液加入离心式喷雾干燥机中,进风温度为150~190℃,出风温度为70~80℃,喷头转速为2~3万转的条件下,进行喷雾造粒。

6)、冷风沸腾干燥:将上述造粒后的微囊在一定温度下进行冷风沸腾干燥,制得强氧化型DHA微囊。

本发明制得的强抗氧化性DHA微囊可广泛应用于医药、食品、饮料等领域作为添加剂。由于该发明采用分别在油水相制备溶液中添加抗氧化剂,因此用该方法制得的DHA微囊其产品抗氧化性有显著增强,产品货架期大大延长,同时采用冷风沸腾干燥技术,明显改善了微囊的得率并减少了原材料的浪费。

附图说明

图1是本发明各个微囊之间的抗氧化性能比较图;

具体实施方式

下面结合附图具体介绍本发明的具体实施方式。

实施例1

DHA鱼油     15%

明胶        60%

维生素C     0.1%

卵磷脂      0.1%

糊精        24.8%

纯净水      适量

制备方法

1)、制备油相溶液:将DHA鱼油与维生素C按配比混合搅拌均匀。

2)、制备水相溶液:将明胶、糊精及卵磷脂按配比混合于水中搅拌分散均匀。

3)、制备乳状液:将油相溶液缓慢加入水相溶液高速搅拌乳化一定时间。

4)、高压均质:将上述乳状液在40~50Mpa压力下高压均质3次以上。

5)、喷雾造粒:将上述均质后的乳状液加入离心式喷雾干燥机中,进风温度为150~190℃,出风温度为70~80℃,喷头转速为2~3万的条件下,进行喷雾造粒。

6)、冷风沸腾干燥:将上述造粒后的微囊在一定温度下进行冷风沸腾干燥,制得微囊。

实施例2

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