[发明专利]含氧化合物制备低碳烯烃催化剂的高效再生方法

权利要求书

1.一种含氧化合物制备低碳烯烃催化剂的高效再生方法，包括以下步骤：

a.提供一种快速流化床再生器，包括再生区、高效再生区、气固分离区、脱气区、循环区；

b.温度为100～300℃的再生介质进入快速流化床再生器的再生区，与包括带有0.5～7.5％重量积炭的硅铝磷酸盐分子筛待生催化剂接触，在600～700℃的再生温度下发生氧化反应，生成包含O₂、CO、CO₂的气相物流的同时生成大量的热，所述热量通过再生器外取热器移出再生区；

c.再生区内生成的所述气相物流携带催化剂进入高效再生区，催化剂上的剩余积炭继续与剩余的O₂发生氧化反应，同时伴随生成的CO与剩余的O₂发生氧化反应，形成再生烟气物流，携带催化剂进入气固分离区，保证高效再生区出口处的O₂含量不大于0.1％体积；

d.经过气固分离的再生烟气进入后续的能量回收系统，而分离出的再生催化剂经过与脱气介质接触后，分为两部分，第一部分通过催化剂外循环管返回再生区的底部，第二部分通过催化剂再生斜管返回反应系统；

其中，再生催化剂的积炭量小于0.5％重量，气固分离区的最高温度与再生区的最高温度之差小于100℃，所述第一部分催化剂与第二部分催化剂的重量比为0.5～2.0∶1。

2.根据权利要求1所述含氧化合物制备低碳烯烃催化剂的高效再生方法，其特征在于所述待生催化剂带有1.5～4.5％重量的积炭；所述再生介质为空气；所述脱气介质为氮气。

3.根据权利要求1所述含氧化合物制备低碳烯烃催化剂的高效再生方法，其特征在于所述再生区内的气体线速为0.8～2.0米/秒。

4.根据权利要求1所述含氧化合物制备低碳烯烃催化剂的高效再生方法，其特征在于所述高效再生区位于再生区的上部，高效再生区的直径小于1/2再生区直径。

5.根据权利要求1所述含氧化合物制备低碳烯烃催化剂的高效再生方法，其特征在于所述再生器外取热器位于催化剂外循环斜管内，换热介质为水。