[发明专利]利用计算机程序进行冷轧材料计算的方法有效
申请号: | 200810043807.8 | 申请日: | 2008-09-25 |
公开(公告)号: | CN101685302A | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
发明(设计)人: | 曹艳红;陈晓东;徐瞻 | 申请(专利权)人: | 上海宝信软件股份有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418;B21B37/00 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 | 代理人: | 丁纪铁 |
地址: | 201203上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 计算机 程序 进行 冷轧 材料 计算 方法 | ||
1.一种利用计算机程序进行冷轧材料计算的方法,其特征在于,包括:
步骤一、根据成品需求,确定所需要经过的冷轧工序;
步骤二、根据各工序相应机组的能力限制,确定材料在成品机组出口的重量范围;根据需求信息及材料在成品机组出口重量范围,确定分切数的范围;
步骤三、判断是否只经过冷轧工序,如果需要经过冷轧、热轧、炼钢工序,则执行步骤四;如果只经过冷轧工序则执行步骤五;
步骤四、根据包括冷轧、热轧、炼钢各机组能力,各机组投料率,分切数,结合板坯长度限制,从最大分切数到最小分切数,依次执行冷轧生产设计循环操作;推出最优的板坯重量、长度、材料经过各工序的出入口重量范围、推荐冷卷分切数;然后执行步骤六;
步骤五、根据冷轧各机组能力,各机组投料率,分切数,从最大分切数到最小分切数,执行生产设计循环操作;推出最优的热轧卷重量、材料经过各工序的出入口重量范围、推荐冷卷分切数;然后执行步骤六;
步骤六、输出冷轧需求板坯规格,材料设计计算结束;
步骤四、步骤五中从最大分切数到最小分切数,依次执行冷轧生产设计循环操作包括:
步骤1:需求单重的范围乘以当前分切数i获得重量范围,即为卷重_max和卷重_min,与冷轧机组能力的机组_max和机组_min取交集,如果交集存在,重量范围记为max和min,如果交集不存在,当前分切数加1,j值不变,执行步骤7;
步骤2:判断max是否大于等于min,如果满足,则执行步骤3,不满足,当前分切数加1,j值不变,执行步骤7;
步骤3:判断max除以当前分切数是否大于等于成品出口的重量下限,如果满足,则执行步骤4,不满足,当前分切数加1,j值不变,执行步骤7;
步骤4:判断min除以当前分切数是否大于等于成品出口的重量下限,如果满足,则执行步骤5,不满足,min修正为成品出口重量下限乘以当前分切数,继续执行步骤5;
步骤5:max和min从成品工序,从后往前,按经过机组的成材率,一直用max和min分别除以成材率得到板坯重量max和min,并计算板坯长度;
步骤6:取计算出的板坯长度与当前材料计算类型标记j下的长度范围取交集,如果交集不存在,当前分切数加1,j值不变,执行步骤7;
步骤7:判断当前分切数是否大于最大分切数,如果满足,判断材料计算类型标记是否为0,如果为0,材料计算类型标记j置1,当前分切数置为最小分切数,执行循环操作,重新执行步骤1,如果为1,材料计算失败,如果不满足,执行循环操作,重新执行步骤1。
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