[发明专利]一种高强度铁素体不锈钢带及其制造方法有效
申请号: | 200810044096.6 | 申请日: | 2008-12-11 |
公开(公告)号: | CN101748339A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 毕洪运;李鑫;王宝森 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/50 | 分类号: | C22C38/50;C21D8/02;B21B37/74;B21B37/16 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所 31230 | 代理人: | 章鸣玉 |
地址: | 201900*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 铁素体 不锈钢 及其 制造 方法 | ||
1.一种钢带的制造方法,包括冶炼、连铸、修磨、热轧、退火酸洗、 冷轧、酸洗分卷工序,其特征在于,所述钢带以重量百分比计包含以下成 分:C:≤0.015%,Si:≤1.0%,Mn:≤1.0%,Cr:10.5~17.0%,P:≤ 0.03%,S:≤0.01%,Ni:≤0.1%,N:≤0.015%,Al:≤0.03%,O:≤ 0.006%,C+N:≤0.025%,Nb:10(C+N)~0.60%或Ti:8(C+N)~0.30% 或Ti+0.5Nb:10(C+N)~0.60%且Nb/Ti=1.0~2.0,其余为Fe和不可避免的 杂质,所述杂质总量低于0.05wt%,
所述修磨工序中将所述连铸工序中得到的连铸坯进行缓冷并带温进 行表面修磨,修磨终了温度大于120℃,
所述热轧工序中加热温度为1050~1150℃,加热时间为180~300分 钟,粗轧压下率不低于80%,粗轧坯经过精轧、冷却和卷取获得厚度为3.0~ 6.0mm的热轧板卷,
所述退火酸洗工序中退火温度为800℃~1000℃,连续退火时间为1~ 3分钟,
所述冷轧工序采用一次冷轧+中间退火+二次冷轧模式,
所述一次冷轧压下率不低于60%,中间退火温度为850~950℃,连续 退火时间为1~3分钟,二次冷轧压下率为40~70%。
2.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述冶炼工序中采 用电炉炼钢、AOD脱碳、VOD脱氧三步法冶炼。
3.一种根据权利要求1所述的钢带的制造方法制造出的钢带,其特 征在于,以重量百分比计包含以下成分:C:≤0.015%,Si:≤1.0%,Mn: ≤1.0%,Cr:10.5~17.0%,P:≤0.03%,S:≤0.01%,Ni:≤0.1%,N: ≤0.015%,Al:≤0.03%,O:≤0.006%,C+N:≤0.025%,Nb:10(C+N)~ 0.60%或Ti:8(C+N)~0.30%或Ti+0.5Nb:10(C+N)~0.60%且Nb/Ti=1.0~ 2.0,其余为Fe和不可避免的杂质,所述杂质总量低于0.05wt%。
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