[发明专利]一种高强度铁素体不锈钢带及其制造方法有效

专利信息
申请号: 200810044096.6 申请日: 2008-12-11
公开(公告)号: CN101748339A 公开(公告)日: 2010-06-23
发明(设计)人: 毕洪运;李鑫;王宝森 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/50 分类号: C22C38/50;C21D8/02;B21B37/74;B21B37/16
代理公司: 上海三和万国知识产权代理事务所 31230 代理人: 章鸣玉
地址: 201900*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 铁素体 不锈钢 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种不锈钢,具体地说,本发明涉及一种高强度铁素体不锈钢。

背景技术

随着电子产业的持续发展,各种电子产品如电视、电脑等产量不断增大,人们对 产品的外观要求也不断提高。大量的液晶显示器、手机外壳等采用专用框架,导致液 晶显示器框专用的铁素体不锈钢的用量明显上升。目前,这种铁素体不锈钢主要用于 制造电视、电脑、手机等电子产品的框架,这就要求其具有高强度和良好的耐腐蚀性。

铁素体不锈钢采用超低碳氮工艺生产,材料的抗腐蚀性能明显改善,且不使用资 源稀缺而价格昂贵的金属镍,其材料成本明显低于含镍的奥氏体不锈钢(如304)等, 因此,该类不锈钢近年来获得快速发展。为了降低材料成本,越来越多的显示器框架 用钢都采用了400系列的铁素体不锈钢(如410等)。410铁素体不锈钢主要是通过在 其常规的410L或410S等低铬钢中添加提高强度的V、Nb等合金元素,使410不锈钢 的强度得到明显提高,其屈服强度和抗拉强度均比常规的410不锈钢提高约100Mpa, 屈服强度也超过了常规的奥氏体不锈钢,成为显示器框架的主要用钢。

尽管经过改进的410铁素体不锈钢的强度特别是屈服强度较常规不锈钢超出 100Mpa,达到300Mpa,但对于一些使用薄带产品的结构件(厚度低至0.30~0.40mm), 屈服强度为300Mpa级的不锈钢不能满足强度指标要求。为了获得更好的外观效果并节 约材料,一些液晶显示器框架等结构件要求材料强度更高,厚度更薄,如屈服强度达 到650Mpa以上,这样可以将原来使用的厚度为0.50~0.60mm左右的铁素体不锈钢厚 度进一步降为0.30mm仍满足使用要求。

发明人经检索发现以下专利文献,它们所涉及钢的成分如表1所示。

专利文献200510073061.1公开了一种低铬(9-13%)的铁素体不锈钢,其中添加 了Cu、Mo、Ni、Co、W等合金元素,且相关合金元素含量较高,如Ni为4-7%,Mo为 2.5-4.5%,钴为7-13%等,不属于常规的经济型400系列铁素体不锈钢。

专利文献200610030594.6涉及一种低铬的铁素体不锈钢,添加有少量的Ni(0.3~ 1.0%)和Nb(最高0.60%),经罩式炉热处理后合金屈服强度为480~520Mpa,与强度 要求超过650Mpa有着明显差距,同时,该不锈钢产品涉及一种热轧不锈钢,其厚度范 围主要是3.0~10.0mm。

专利文献200410043168.7公开了一种强度为700Mpa的铁素体马氏体双相不锈钢, 该不锈钢添加了一定量的Ni(0.50~3.0%)、少量的Mo(0.10~2.0%)和Cu(0.10~ 2.0%),其材料组织中含有20%以上的马氏体,其余部分组织为铁素体。该不锈钢是通 过采用快速冷却的热处理方法,获得一定比例的马氏体,通过马氏体组织结构提高不 锈钢强度,主要涉及建筑结构件、自行车汽车钢圈铁路车辆加强焊接结构件等工业用 板。

由于400系(10.5~17%Cr)铁素体不锈钢采用低碳氮生产技术,大大提高了铬铁 素体不锈钢的抗腐蚀能力,拓展了其应用范围。同时,在该不锈钢中添加的Nb、Ti 等稳定化元素不仅可以固定不锈钢中的碳氮,还可进一步提高铬铁素体不锈钢的抗腐 蚀能力。在该铬不锈钢中添加提高不锈钢强度的V等元素,可以提高不锈钢屈服强度 约100Mpa,达到300~350Mpa水平,但仍不能满足更高强度薄带材料的需求。为此, 对于需要更高的屈服和抗拉强度而对延伸率要求不高的部件,需要找到一种既可降低 材料成本,又能达到更高强度的钢种及其加工方法,以达到节省材料降低成本的目标。

因此,本发明的目的在于提供一种高强度、低成本的铁素体不锈钢。

发明内容

本发明的第一个方面提供一种高强度铁素体不锈钢带,以重量百分比计包含以下 成分:C:≤0.015%,Si:≤1.0%,Mn:≤1.0%,Cr:10.5~17.0%,P:≤0.03%,S:≤ 0.01%,Ni:≤0.1%,N:≤0.015%,Al:≤0.03%,0:≤0.006%,C+N:≤0.025%,Nb:10 (C+N)~0.60%或Ti:8(C+N)~0.30%或Ti+0.5Nb大于或者等于所述Nb所取的特 定值、Nb/Ti=1.0~2.0,其余为Fe和不可避免的杂质,所述杂质总量低于0.05wt%。

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