[发明专利]萃取及减压蒸馏法生产2,5-二甲基-2,5-己二醇新工艺有效
申请号: | 200810045347.2 | 申请日: | 2008-02-02 |
公开(公告)号: | CN101234950A | 公开(公告)日: | 2008-08-06 |
发明(设计)人: | 邓家林;张鸿;刘启兵;李超 | 申请(专利权)人: | 泸州富邦化工有限公司 |
主分类号: | C07C31/20 | 分类号: | C07C31/20;C07C29/42 |
代理公司: | 成都信博专利代理有限责任公司 | 代理人: | 舒启龙 |
地址: | 646000四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 萃取 减压蒸馏 生产 甲基 己二醇 新工艺 | ||
1、一种萃取及减压蒸馏法生产2,5-二甲基-2,5-己二醇新工艺,其特征是:按以下步骤进行:
a)、炔化反应和中和反应
乙炔和丙酮在苯溶剂中与氢氧化钾缩合,然后用盐酸中和,得到含有2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇和油相以及苯的料液;
b)、一次浓缩
中和后的料液进入一次浓缩釜,蒸馏冷却回收苯;
c)、萃取操作
将b步骤的料液转入配制釜,加入萃取剂,萃取剂为清水或者后续操作返回的己二醇浓缩回收水,冷却降温至30~50℃;
d)、二次浓缩
将c步骤萃取后的料液转入二次浓缩釜,蒸馏冷却回收剩余的苯,釜残液为废油相;
e)、催化加氢反应
将c步骤的萃取液投入加氢釜,在催化剂作用下,通入氢气进行反应,控制反应温度65~100℃,反应压力1.0~1.8MPa;
f)、减压蒸馏
对e步骤加氢反应后的料液进行减压蒸馏,收集馏出物作为目标产物。
2、根据权利要求1所述萃取及减压蒸馏法生产2,5-二甲基-2,5-己二醇新工艺,其特征是:所述b步骤一次浓缩时,当回收了约2/3的苯时停止浓缩,将料液转入配制釜。
3、根据权利要求2所述萃取及减压蒸馏法生产2,5-二甲基-2,5-己二醇新工艺,其特征是:所述c步骤萃取操作中,加入萃取剂,搅拌约15分钟,静置从底部分离出萃取液,再同法进行第二次萃取,两次萃取液混合后己炔二醇的浓度控制在12~18%,再经抽滤转入加氢反应工序。
4、根据权利要求3所述萃取及减压蒸馏法生产2,5-二甲基-2,5-己二醇新工艺,其特征是:所述c步骤萃取操作中,两次萃取后,同法进行第三次萃取,第三次萃取液作为下一批料液的第一次萃取剂使用。
5、根据权利要求4所述萃取及减压蒸馏法生产2,5-二甲基-2,5-己二醇新工艺,其特征是:所述e步骤加氢反应中的催化剂为铝镍合金催化剂。
6、根据权利要求5所述萃取及减压蒸馏法生产2,5-二甲基-2,5-己二醇新工艺,其特征是:所述f步骤减压蒸馏分两步进行:e步骤加氢反应后的料液转入浓缩釜中,在真空度0.08MPa、温度135~145℃下浓缩;再转入精制釜中,在真空度0.65~0.85MPa、温度150~170℃下,进行减压蒸馏。
7、根据权利要求6所述萃取及减压蒸馏法生产2,5-二甲基-2,5-己二醇新工艺,其特征是:所述f步骤中,还具有中转釜,料液在浓缩釜中浓缩后,先转入中转釜,然后在开启精制釜进料阀情况下,连续进料进行减压蒸馏。
8、根据权利要求7所述萃取及减压蒸馏法生产2,5-二甲基-2,5-己二醇新工艺,其特征是:所述f步骤蒸馏馏出物冷却降温后再进入切片釜,切片温度控制在88~92℃。
9、根据权利要求1~8任一权利要求所述萃取及减压蒸馏法生产2,5-二甲基-2,5-己二醇新工艺,其特征是:所述炔化反应步骤是:首先投加纯苯和氢氧化钾进行搅拌,然后用氮气置换后通加乙炔20~40分钟,釜上表压控制在0.02~0.04MPa,釜温47~53℃,然后滴加丙酮,控制丙酮加料时间为4~4.5小时,反应温度控制在49~56℃,停加丙酮后保压2小时,加水进行水洗1小时出料。
10、根据权利要求9所述萃取及减压蒸馏法生产2,5-二甲基-2,5-己二醇新工艺,其特征是:所述中和反应步骤是:炔化反应后料液压入中和釜后经静置,从底部排出氢氧化钾水溶液,再补加适量盐酸调节料液PH=7~8,并排出氯化钾结晶。
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