[发明专利]干式三相组合互感器浸漆烘干工艺

权利要求书

1.一种干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是：电压互感器的一、二次线圈浸漆烘干工艺流程由三次完成，第一次是一次线圈绕好后浸漆烘干，第二次是一次线圈包脚环后二次线圈放好浸漆烘干，第三次是外绝缘绕好后浸漆烘干，三次浸漆烘干工艺流程，以及电流互感器的一、二次线圈一起进行浸漆烘干工艺流程均是：①白坯预烘；②真空去湿；③浸漆；④回漆；⑤回余漆；⑥清洗；⑦回清洗剂；⑧烘干燥。

2.根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是所说的白坯预烘电压互感器线圈的设定温度为120℃，电流互感器线圈的设定温度为80℃。

3.根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是所说的真空去湿电压互感器线圈是将相对真空度升至-0.09MPa，当降至-0.06MPa后再升至-0.09MPa，保持90分钟；电流互感器线圈是将相对真空度升至-0.04MPa，保持90分钟。

4.根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是所说的浸漆电压互感器线圈是当相对真空度降至-0.06MPa后开始输漆，输漆时间控制在30-60分钟，输漆结束后相对真空度升至-0.09MPa，保持90分钟；电流互感器线圈是相对真空度至-0.04MPa后开始输漆，输漆时间为30-60分钟，输漆结束后相对真空度升至-0.04MPa，保持90分钟。

5.根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是所说的回漆电压互感器线圈是将相对真空度达到-0.09MPa后沥漆15-30分钟；电流互感器线圈是相对真空度至-0.04MPa后沥漆15-30分钟。

6.根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是所说的回余漆电压互感器线圈是将相对真空度升至-0.09MPa，回余漆；电流互感器线圈是相对真空度升至-0.04MPa后回余漆。

7.根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是所说的清洗是待清洗剂至下界线后清洗5-10分钟。

8.根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是所说的回清洗剂电压互感器线圈是将相对真空度升至-0.09MPa后回清洗剂；电流互感器线圈是将真空度升至-0.04MPa后回清洗剂。

9.根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是所说的烘干燥是将温度升至100℃±5℃保温1小时，再升至130℃±5℃保温3小时。