[发明专利]斜井滑模模体结构及斜井拉爬式施工工艺

权利要求书

1.一种斜井滑模模体结构，其特征在于：所述滑模模体结构包括由不少于两组滑模单体组成的滑模模体，所述滑模单体包括围圈、鼓圈和中心圆盘，所述中心圆盘通过辐条撑支撑连接位于所述中心圆盘外围的鼓圈，所述鼓圈通过辐射撑支撑连接位于所述鼓圈外围的围圈，所述围圈、所述鼓圈和所述中心圆盘的圆心相同；相邻滑模单体的围圈通过连接钢体连接为一体，相邻滑模单体的鼓圈通过钢体连接为一体，所述围圈、所述鼓圈和所述中心圆盘的圆心在一条直线，以此构成滑模模体；在相邻滑模单体的围圈上安装有模板。

2.根据权利要求1所述的斜井滑模模体结构，其特征在于：所述滑模模体结构还包括牵引滑模模体的拉爬式动力系统，所述拉爬式动力系统包括一组穿芯式千斤顶和一组爬杆，所述爬杆一端串于穿芯式千斤顶中，所述爬杆另一端连接于所述滑模模体端部的滑模单体上。

3.根据权利要求1所述的斜井滑模模体结构，其特征在于：所述滑模模体由七组等距离设置的滑模单体组成，其中，所述连接钢体有十六根，十六根所述连接钢体固定连接七组滑模单体的围圈，所述钢体有八根，八根所述钢体固定连接七组滑模单体的鼓圈。

4.根据权利要求1所述的斜井滑模模体结构，其特征在于：所述辐条撑和所述辐射撑各有十二根，所述辐射撑与所述辐条撑一一对应设置。

5.根据权利要求2所述的斜井滑模模体结构，其特征在于：所述穿芯式千斤顶固定在千斤顶支撑钢圈上。

6.根据权利要求2所述的斜井滑模模体结构，其特征在于：所述爬杆中部顺直吊在一端连接于井壁的锚杆或钢筋上。

7.根据权利要求2所述的斜井滑模模体结构，其特征在于：所述穿芯式千斤顶有十六个，所述爬杆有十六根，一根所述爬杆对应串于一个穿芯式千斤顶中，所述爬杆与所述滑模单体的围圈连接。

8.采用权利要求1所述的斜井滑模模体结构的斜井拉爬式施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、准备工作，包括斜井井壁粉尘清扫，锚喷空洞处理，安装模体支撑架的组装、调试，斜井中心线放线，等等；

步骤二、在斜井下部中心位置安装围圈支撑架，然后，在围圈支撑架上安装斜井滑模模体结构，并使斜井滑模模体结构的中心线与斜井中心轴线保持一致；

步骤三、在相邻滑模单体的围圈外侧上安装模板；

步骤四、在施工前，提前安装好斜井的全部钢筋；

步骤五、砼下料，采用泵送砼入仓方式；浇注砼时，采用由低向高逐层浇注，每浇注一层，检查斜井滑模模体结构的中心线是否偏离斜井中心轴线；

步骤六、待砼凝结，启动拉爬式动力系统，穿芯式千斤顶通过爬杆牵引斜井中的滑模模体，使滑模模体向上移动一个行程，根据砼凝结强度确定滑模模体移动一个或几个行程，然后，自步骤五再次循环，完成整个施工。