[发明专利]一种镂空金属造型与塑料结合制作器皿的工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及镂空金属造型与塑料结合的工艺方法，尤其是涉及一种镂空金属造型与塑料一体化结合后可以制作出茶具、酒具、餐饮用具、工艺奖杯等器皿的工艺方法。

背景技术

目前，随着人们对生活质量及其审美观念的不断提升，在日常生活中所使用的茶具、酒具、餐饮用具、工艺奖杯等所使用的均为常见的瓷器、玻璃、金属或塑料等所制作；由于在一些较高档的场合或贵宾接待中，使用常用的器皿一方面显示不出主人的诚意，另一方面也体现不出高雅的艺术气息；现有的贵金属中以金、银、不锈钢等作为茶具、酒具、餐饮用具、工艺奖杯的居多；但是由于金、银的价格较高，所以造成普通消费者难以承受，也相应的无法大面积推广，目前市场中已有人使用贵金属制作茶具、酒具等器皿，其技术方案是；首先根据所需造型制作出金属内胆(主要是使用银、金或在银的外表镀一层金)和器具外层制作好的聚碳酸脂(PC，为无毒型，耐高低温、抗摔打、透视效果较好等优点，所以较多的使用在直接与食物接触的器皿中)杯型或其它型体，然后将金属内胆放入外层的聚碳酸脂杯型或其它型体内，使用胶粘接即可。

也有使用高抗聚苯乙烯(PS)、透明级ABS、PMMA亚克力、合成料(亚克力+苯乙烯+透明树脂MS)、尼龙66或AS-G树脂等制作器皿的。

但是其存在的缺陷为如下几点；

1)、内外层为分别制作，由于是与热水等热介质接触在长期的热胀冷缩后容易发生金属内胆与外层的聚碳酸脂型体脱离。

2)、其内外层为分别制作后组合而成，所以经常发生由粘接处进入水、茶或其它流体，从而影响美观。

3)、使用的贵金属相对的较多所以造成成本较高，难以推广应用。

4)、由于内胆为一体制作，无法看到内部的物体状态，缺乏透视效果。

本人结合现有技术的不足，经过数千次的试验发现，利用镂空法制作器皿可以有效的降低成本，增加图案的立体感及透视效果。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本发明公开了一种镂空金属造型与塑料结合制作器皿的工艺方法；该镂空金属造型与塑料结合的工艺方法不仅可以减少贵金属的使用量、减少制作成本，并且可以有效提高其镂空后的观赏价值等优点。

本发明包括下述工艺部分组成：

一种镂空金属造型与塑料结合制作器皿的工艺方法，主要步骤包含：1、冲压金属板，2、拉伸金属内胆，3、制做金属内胆图案可以镂空或平面，4、内胆镜面、沙面防氧化处理，5、注射成型；

其主要注塑用料为聚碳酸脂；或高抗聚苯乙烯(PS)、透明级ABS、PMMA亚克力、合成料(亚克力+苯乙烯+透明树脂MS)、尼龙66或AS-G树脂等；

其详细工艺流程如下：

1、冲压金属板：

选用无毒贵金属金或银冲压出所需厚度，其范围为0.1至2.0毫米厚度的金属薄板；应当说明的是在此所述的金或银仅为列举金属部分，本发明并不排除所有可以使用在餐具、茶具、酒具等器皿的可用金属或合金；

2、拉伸金属内胆：

将金属薄板扣在内模具底部，利用机械压力卡住金属薄板的边缘向下拉伸，当金属薄板与内模具形成相一致的形体后，冲剪掉多余的部分；异型图案采用涨模法或经人工敲打锻造、焊接而成；

内模具为制作器皿时的阳膜，也就是俗称的制作器皿凹陷部位所用模具部分；

通常在制做茶杯时，多采用人工焊接，即根据茶杯大小形状作出相应的、与内模具一致的金属棒或金属体，然后将金属薄板扣在金属棒或金属体的表面焊接打磨处理；

内膜完成后待用；

3、制做金属内胆图案可以根据所需选择镂空或非镂空两种方案：

a、将制作好的金属内胆表面喷上抗饰感光油墨，采用感光显影原理图案清晰可见，也可采用转印技术将其图案作出，然后饰刻或人工雕刻，从而达到镂空或平面效果；

b、也可利用机械雕刻达到镂空或平面效果；

在本发明中使用的液态感光抗饰耐电镀油墨LPR-800、多功能液态感光油墨LPR-820、抗喷砂油墨LPR-860，也可使用其它油墨，其油墨的使用主要是依据油墨的功能和实际所需而定，这些也是在金银器加工中的常规技术手段；

4、内胆镜面、沙面、防氧化处理：

a、将镂空好的内胆首先进行整体抛光，作出与镂空物相应的模具使其镂空的内胆不变形；然后，根据工艺要求作出不同的图案内胆效果，即镜面、沙面、镜沙都有的色彩效果；

b、内胆图案效果做好后，要对其进行喷洒碳氟涂料或其它与其效果接近的保护膜，由于保护膜种类较多在此不一一累述，然后加温120℃烘干5-8小时待用；