[发明专利]实现精密传动的蜗轮蜗杆副无效
申请号: | 200810051054.5 | 申请日: | 2008-08-07 |
公开(公告)号: | CN101334091A | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
发明(设计)人: | 彭福华;张学成;于立娟 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | F16H1/16 | 分类号: | F16H1/16 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 | 代理人: | 齐安全;张晶 |
地址: | 130012吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 实现 精密 传动 蜗轮 蜗杆 | ||
1.一种实现精密传动的蜗杆,其特征在于,所述的蜗杆是一个由两个几何要素相同对称设置的锥形蜗杆所组成的双锥形蜗杆,两个锥形蜗杆的小端相对放置,两个锥形蜗杆小端的端面分别到蜗轮与双锥形蜗杆回转轴线垂直的对称线的距离相等,安装后的双锥形蜗杆分别与蜗轮对称线两侧齿面同时直线接触连接,满足公式A=Rb1+Rb2,其中:A-双锥形蜗杆与蜗轮的中心距,Rb1-蜗轮基圆半径,Rb2-双锥形蜗杆基圆半径,双锥形蜗杆工作齿面是渐开螺旋面;
确定双锥形蜗杆的几何要素为:
1)头数i. i=1;
2)旋向. 与蜗轮旋向一致;
3)基圆螺旋升角λ. λ=βb1,βb1为蜗轮基圆螺旋角;
4)法向齿距Pn0. 与Pn相等,即Pn0=πmncosαn,其中:Pn-蜗轮法向齿距,mn-蜗轮法向模数,αn-蜗轮法向分度圆压力角;
5)基圆半径Rb2.
6)轴向齿距P0.
7)螺旋齿部分长度L1. L1=(2.5~3)P0;
8)小端直径D1. D1=2Rb2+0.5mn,当蜗轮齿槽根部采用直径为d的钻孔结构时,D1值加大d;
9)齿顶锥面锥顶半角δ. δ=20°;
10)齿槽深h. h=(2.5~2.6)mn;
11)工作侧内凹角μ. μ=10°;
12)非工作侧齿背角η. η=2αn,对于标准系列齿轮,η=40°;
13)基圆柱上对应蜗杆小端齿厚b0.b0=mn;
14)双锥形蜗杆小端距离2B. B≥ρmin,ρmin为蜗轮渐开线齿形起始点的曲率半径。
2.按照权利要求1所述的实现精密传动的蜗杆,其特征在于,所述的双锥形蜗杆工作面∑2是按基圆柱直径为 基圆螺旋升角为λ,直纹渐开螺旋面的几何要素进行磨制的工作面∑2。
3.按照权利要求1所述的实现精密传动的蜗杆,其特征在于,所述的双锥形蜗杆是采用钢质材料并进行淬火处理而制成的双锥形蜗杆。
4.按照权利要求1所述的实现精密传动的蜗杆,其特征在于通过改变双锥形蜗杆基圆螺旋角βb2能够改变轴交叉角的大小,即实现精密传动的蜗轮蜗杆的两根轴是处于非垂直 交叉的交叉轴。
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