[发明专利]光学元件的行星主动抛光装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于光学机械制造技术领域，涉及一种光学元件制造设备的改进。

背景技术

传统光学元件的抛光装置单一，运动方式简单：手工研磨，抛光头在一定范围内由操作者控制，运动参数不确定，运动方式总是在变化；机械研磨，抛光头运动只能做单一的旋转运动，或者在摩擦力的作用下自身旋转运动，达不到主动研磨抛光的目的，加工量小，效率低。

发明内容

本发明的目的是：

提供一种光学元件的行星主动抛光装置及方法，它可使抛光模不仅可以平转动，也可以行星转动，根据加工量的变化，改变加工工艺参数，调整抛光模的运动方式，达到高精度、高效率研磨抛光加工。

本发明的技术方案是：

本发明的装置是：

抛光模7与动力行星抛光头之间通过球头柔性连接，便于压缩空气通过导气管输送到动力行星抛光头，由进气口进入抛光头内的柱塞进气腔，柱塞推动球头顶杆将抛光模7压向工件的抛光表面。行星抛光头装置采用平行四连杆平衡定位机构8，实现抛光模7平动；由行星电机3传动通过软轴4、传动机构6传动给抛光模7作行星动力转动；通过调节螺杆5，调整抛光模7的位置可获得不同公转半径，以适应不同工件的抛光要求；在主轴电机2和行星电机3的共同作用下，抛光模7既可以进行平转动，又可以进行行星转动。

平行四连杆机构是由上连接板通过连接螺钉与上连杆连接，上连杆通过连接螺钉与转接盘链接，转接盘与下连杆连接，下连杆与下连接板通过连接螺钉连接，下连接板与传动机构连接。

本发明的方法是：

由行星电机3通过软轴4带动一对带轮或齿轮，通过皮带或齿轮将转动动力传递给抛光模顶杆，顶杆通过传动销带动抛光模7在公转的同时进行自传，使抛光模7具有平转动或者行星转动，实现抛光模7作行星转动。

本发明的有益效果是：

抛光模与抛光磨头之间通过球头柔性连接，便于压缩空气通过导气管输送到抛光头，保证抛光模与工件表面良好的贴合，保证抛光压力均衡和不变，避免了抛光头对光学玻璃元件的冲击造成光学元件的损坏。

在主轴电机和行星动力头电机的共同作用下，抛光模既可以进行平转动，又可以行星转动，达到快速抛亮目的，提高加工效率。对于非球面光学元件的加工可以节约工时80％。

附图说明

图1是本发明光学元件的动力行星抛光装置示意图。

图2是本发明装置中四连杆平衡机构示意图。

具体实施方式

实施例1

结合附图对本发明做进一步描述：

如图1所示，1是气源、2是主轴电机、3是行星电机、4是软轴、5是调节螺杆、6是传动机构、7是抛光模。

如图2所示，8是上连杆、9是胀紧销、10是下连接板、11是连接螺钉、12是下连杆、13是转接盘、14是上连接板。

抛光模7与动力行星抛光头之间通过球头柔性连接，便于压缩空气通过导气管输送到动力行星抛光头，由进气口进入抛光头内的柱塞进气腔，柱塞推动球头顶杆将抛光模7压向工件的抛光表面。这样才能够保证抛光模7与工件表面良好的贴合，保证抛光压力均衡和不变，保证抛光压力不受抛光条件的影响，同时又避免了抛光头对光学玻璃元件的冲击造成光学元件的损坏；行星抛光头装置采用平行四连杆平衡定位机构，实现抛光模7平动；由行星电机3传动通过软轴4、传动机构6(齿轮或同步带轮)传动给抛光模7作行星动力转动，对光学元件可以进行快速抛光；通过调节螺杆5，调整抛光模7的位置可获得不同公转半径，以适应不同工件的抛光要求。在主轴电机2和行星电机3的共同作用下，抛光模7既可以进行平转动，又可以进行行星转动。

由行星电机3通过软轴4带动一对带轮或齿轮，通过皮带或齿轮将转动动力传递给抛光模顶杆，顶杆通过传动销带动抛光模7在公转的同时进行自传，使抛光模7具有平转动或者行星转动，实现抛光模7作行星转动，达到快速抛亮目的。

平行四连杆机构是由上连接板通过连接螺钉与上连杆8连接，上连杆6通过连接螺钉与转接盘13连接，转接盘13与下连杆12连接，下连杆12与下连接板10通过连接螺钉连接，下连接板10与传动机构6连接。

主轴电机通过主轴带动行星抛光头运动，行星抛光头在传动机构6、上连杆8、下连杆12、转接盘13、上连接板14、下连接板10、连接螺钉11限制下，只能作平转动，保证气源进入；动力电机通过软轴、传动机构带动抛光模运动，即可作平转动，又可以作行星转动。