[发明专利]一种内压式中空纤维复合膜组件的制备方法

权利要求书

1.一种内压式中空纤维复合膜组件的制备方法，该制备方法包括以下工艺过程：

(1).采用常规设备纺制内压式中空纤维超滤膜，其内径为0.4～0.65mm，外径为0.9～1.2mm，截留分子量为20000～50000道尔顿；所得的超滤膜在水浴中充分洗涤后，置于45～100％的甘油中浸泡12～48h，然后控净甘油备用；所述超滤膜的材料可选用聚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚醚砜或醋酸纤维素中的一种；所述的超滤膜为内表面为致密层的膜；

(2).用第(1)步所述的超滤膜制造膜组件，并进行检漏；

(3).把检验合格的膜组件置于涂覆液中浸涂，浸涂时间为30秒～10分钟，浸涂循环涂覆液的温度为15～45℃；所述的涂覆液是乙醇所占体积比为≤25％的水溶液，且内含有第一单体和添加剂；所述的第一单体为间苯二胺、哌嗪，2.5-二胺基苯磺酸或聚乙烯亚胺中的一种，第一单体在涂覆液中所占重量比为0.3～3.5％；所述的添加剂为异丙醇、三乙胺或十二烷基磺酸钠中的一种，添加剂在涂覆液中所占重量比为0.15％-3％；

(4).将浸涂后的膜组件用干燥洁净的压缩空气或N₂气对膜的内壁进行吹扫，所述压缩空气的压力为0.005～0.025MPa，吹扫时间为0.5-2分钟，控制膜的表面含水量为5～30％，且膜的内壁上不能存留液滴；

(5).把清洁后的膜组件浸泡在实现界面反应的交联液中制取复合膜，或者将交联液从膜组件上端注入所述膜的内腔制取复合膜，交联液要充分流经内壁，实现界面反应，流出的交联液回收；交联液的浓度为0.1～1.5％，交联时间为10秒～2分钟，交联反应温度15～25℃，反应完成后，将膜组件直立，控净有机相；所述交联液是以正己烷、正庚烷或石油醚为溶剂，以间苯二甲酰氯，对苯二甲酰氯或均苯三甲酰氯中一种为交联剂单体配制而成的溶液；

(6).将完成交联反应的膜组件立即浸入水浴中，水温25～35℃，浸洗1-4小时后，在膜组件中注入0.5％的NaHSO₃水溶液作为防腐剂，封存待用，即制得所述的内压式中空纤维复合膜组件。