[发明专利]D-(+)-2-氯代丙酰氯的合成方法无效
申请号: | 200810055056.1 | 申请日: | 2008-06-11 |
公开(公告)号: | CN101284772A | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 王有名;马云;段玉新;吴忠华 | 申请(专利权)人: | 河北华晨药业有限公司;王有名 |
主分类号: | C07C53/50 | 分类号: | C07C53/50;C07C51/60 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 雷秋芬 |
地址: | 061100河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氯代丙酰氯 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种D-(+)-2-氯代丙酰氯(即D-2-氯丙酰氯)的合成方法。
背景技术
D-(+)-2-氯代丙酰氯是合成N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺(力肽)的重要中间体,也是为合成丙-谷二肽等药品的主要中间体和氯索洛芬钠等药物的起始原料。因为L-谷氨酰胺是人体血液中含量最多的氨基酸,具有重要的生理作用,但由于L-谷氨酰胺的溶解度小,热稳定性差,在水溶液中易分解为焦谷氨酸和氨,对肌体有害,因此限制了L-谷氨酰胺在临床上的应用。而N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺在水溶液中的溶解度高,能耐受高温消毒,稳定性好,在人体中能迅速分解为L-谷氨酰胺和L-丙氨酸,弥补了L-谷氨酰胺的不足,因此在临床广泛用作L-谷氨酰胺的替代品。在公知技术中,现有的D-(+)-2-氯丙酰氯合成方法主要是以L-乳酸即L-乳酸乙酯、L-乳酸甲酯为原料,在碱性催化剂吡啶或甲基吡啶的作用下得到D-2-氯丙酸乙酯,再由D-(+)-2-氯丙酸乙酯直接水解、酰化得到D-(+)-2-氯丙酰氯。但由于D-2-氯丙酸乙酯的合成方法中吡啶的量为催化剂量以至等摩尔量,但其收率均较低,且吡啶的气味影响环境,再加上吡啶的回收利用处理麻烦,对工业化生产带来很大不便。
发明内容
本发明用于解决现有D-2-氯丙酰氯的合成方法产品收率低的问题、并提供一种工艺简便、收率高、原辅料价廉易得、环保、适于工业化生产的D-(+)-2-氯代丙酰氯合成方法。
解决上述问题所采用的技术方案是:
一种D-(+)-2-氯代丙酰氯的合成方法,它采用如下步骤:
a、将L-乳酸乙酯和二氯亚砜在氟化钙催化剂作用下反应,生成D-(+)-2-氯丙酸乙酯,反应温度为160℃~190℃,反应时间为14~18小时;
b、将步骤a合成的D-(+)-2-氯丙酸乙酯在氢氧化钠溶液作用下水解得到D-(+)-2-氯丙酸;
C、将步骤b制得的D-(+)-2-氯丙酸再与二氯亚砜反应得到D-(+)-2-氯代丙酰氯。
上述D-(+)-2-氯代丙酰氯的合成方法,所述步骤a中L-乳酸乙酯∶二氯亚砜∶氟化钙的摩尔比为1.00∶1.02~1.07∶0.08~0.13。
上述D-(+)-2-氯代丙酰氯的合成方法,所述步骤b中D-2-氯丙酸乙酯在氢氧化钠溶液作用下的水解反应中D-2-氯丙酸乙酯∶氢氧化钠的摩尔比为1.00∶1.10~1.18。
上述D-(+)-2-氯代丙酰氯的合成方法,所述步骤b中D-(+)-2-氯丙酸乙酯在氢氧化钠溶液作用下的水解反应温度为45~60℃,反应时间为6~9小时。
上述D-(+)-2-氯代丙酰氯的合成方法,所述步骤C中D-(+)-2-氯丙酸∶二氯亚砜的摩尔比为1.00∶1.18~1.23。
本发明有效地解决了现有D-(+)-2-氯代丙酰氯合成方法产品收率低、不适于工业化生产的问题。试验表明,它与现有技术相比,具有反应催化剂新颖、工艺可行、产品收率高、原辅料价廉易得、回收处理简单,不影响环境,适于工业化生产等优点,是制取D-(+)-2-氯丙酰氯产品新的合成方法,所制D-(+)-2-氯代丙酰氯可广泛用作合成N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺(力肽)、丙-谷二肽等药品、化工产品的中间体和原料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明通过大量的实验、摸索,筛选、优化反应条件,选用了价廉易得的无机盐氟化钙作为催化剂,利用氟化钙催化SN2取代反应中构型转化合成路线。其化学反应结构式为:
实施例1
步骤a、合成D-(+)-2-氯丙酸乙酯
设置装有机械搅拌和氯化氢吸收器的四口反应瓶,加入125克氯化亚砜和10克氟化钙催化剂,在室温(实际为27℃)条件下滴加100克L-乳酸乙酯,滴完后升温至65-70℃,恒温搅拌2小时,升温至168℃回流反应15小时,停止反应,将反应液冷却至室温(实际为27℃),进入到精馏釜进行精馏得到D-(+)-2-氯丙酸乙酯,产率为89.6%,产品的纯度达99.5%,手性GC分析光学纯度达97.1%,产品的旋光度在+19.2度。
步骤b、合成D-(+)-2-氯丙酸
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