[发明专利]一种循环流化床制备二硫化碳的工艺

权利要求书

1.一种循环流化床制备二硫化碳的工艺，其特征是将含炭固体物质经料仓(1)、加料器(2)输送至流化床加热炉(3)内，经空气流化燃烧后烧掉一部分含炭固体物质，同时放出热量加热其余含炭固体物质；被加热的含炭固体物质经热炭管线(4)进入预提升器(5)，在预提升器下方气体介质的作用下沿提升管(6)向上流动；硫磺由喷嘴(7)喷入提升管内，与高温含炭固体物质接触并反应，生成气态二硫化碳；设置在提升管(6)上端出口的快分装置(8)将气态二硫化碳与未反应完的含炭固体物质进行分离，分离出的夹带部分含炭固体物质的气态二硫化碳进入沉降器(9)，然后进入旋风分离器(10)分离掉夹带的含炭固体物质，由沉降器(9)顶部的管线排出；被快分装置(8)分离下来的未反应完的含炭固体物质落入沉降器(9)下方的汽提段(11)，经惰性气体汽提掉夹带的二硫化碳气体后由冷炭管线(12)进入流化床加热炉(3)内燃烧。

2.根据权利要求1所述的循环流化床制备二硫化碳的工艺，其特征是流化床加热炉(3)内的温度控制在700-1200℃，提升管(6)内的温度控制在500-900℃。

3.根据权利要求1或2所述的循环流化床制备二硫化碳的工艺，其特征是由热炭管线(4)进入提升管(6)的含炭固体物质的质量流量为硫磺进料质量流量的5～15倍。

4.根据权利要求1或2所述的循环流化床制备二硫化碳的工艺，其特征是提升管(6)内的含炭固体物质和硫磺经过流化床层(13)充分反应后进入沉降器(9)内。

5.根据权利要求1或2所述的循环流化床制备二硫化碳的工艺，其特征是进入喷嘴(7)的硫磺为液态或气态。

6.根据权利要求1或2所述的循环流化床制备二硫化碳的工艺，其特征是预提升器(5)下方的气体介质选用惰性气体或二硫化碳气体，提升管(6)内混合气体的表观速度为4～20m/s。

7.根据权利要求1或2所述的循环流化床制备二硫化碳的工艺，其特征是在二硫化碳制备过程中至少一段热炭管线(4)和冷炭管线(12)内充满含炭固体物质。

8.根据权利要求1或2所述的循环流化床制备二硫化碳的工艺，其特征是提升管(6)、热炭管线(4)、冷炭管线(12)及流化床加热炉(3)内的含炭固体物质为颗粒状，其粒径≤20mm。

9.根据权利要求1或2所述的循环流化床制备二硫化碳的工艺，其特征是汽提段(11)内惰性气体的表观速度为0.1～0.5m/s。