[发明专利]大型双金属复合板的制造方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种层状板产品的制造方法及装置，特别是一种大型双金属复合板的制造方法及装置。

背景技术

双金属复合板广泛应用于冶金、船舶、航天、化工、电力、电子、热能工程等工业领域，常见的有钛/钢、铜/钢、镍/钢、铝/钢、铜/铝等多种类别。现有技术中，双金属复合板的制造方法大致可以分为焊接复合法、轧制复合法和铸造复合法三大类。

焊接复合法中以爆炸焊最为简洁，其复合界面状态良好，但难以生产覆层厚度超过20mm的大厚度双金属复合板，且成形过程变形严重、边部效应大、材料利用率低、安全防护要求严格。堆焊方法虽然也可以制作双金属复合板，界面结合良好，但生产效率低，成本高，难以批量生产大厚度大尺寸的复合板。钎焊方法制备的双金属复合板时，因钎料强度低使界面强度不高，使用中容易开焊。

轧制复合法包括热轧、冷扎、异步轧制以及真空轧制等复合方法，它们都是利用大的机械压力或剪切力经过多道轧制，促进原子扩散复合，属于固/固相复合，一般都需要对基板和覆板进行严格的预处理，而且需要事先将基板和覆板沿四周焊合在一起，轧后还需要长时间的扩散热处理来实现良好结合。在制备大型复合板时轧制设备过于庞大，投资巨大。而且在直接成形双金属复合板零件时有一定局限性。

后来发展起来的铸轧复合法，在制备小厚度复合板中有明显优势，可以获得良好的结合界面，但无法制备大厚度的双金属复合板；将半固态加工技术与轧制技术结合发明的液态-半固态复合技术也属于铸轧复合的范畴，它既利用液相的高温，又利用轧制压力，能够实现较高强度的复合，可以实现连续生产，效率高，成本低。但在大厚度复合板的制备中难以应用。

铸造复合法制备双金属复合板主要有反向凝固法、电磁连铸复合法和双结晶器复合法。反向凝固复合法主要适用于双金属薄带的连铸。电磁连铸复合法利用电磁力实现金属液的自约束，实现连续复合铸造，目前处于研究阶段，还难以用于大型复合板的制造。双结晶器复合法对界面层的准确控制有难度，生产应用较少。

发明内容

本发明的目的是提供一种能连续生产大尺寸大厚度双金属复合板、生产效率高、成本低、便于对界面层准确控制、复合界面良好大型双金属复合板的制造方法及装置。

本发明大型双金属复合板的制造装置包含设有机架的机座、安装在机架上的感应加热器、安装在感应加热器前方100-1000mm上方的缝隙式保温浇注器及输送机构；感应加热器由与电源电气连接的感应线圈及构成与基板尺寸相对应加热腔并包覆感应线圈的加热体组成；输送机构包含分别位于感应加热器后、前方的后、前段承重辊道；机架上安装具密封性并充以保护气体以形成无氧及气氛保护的环境的密封室；感应加热器及缝隙式保温浇注器设置于具密封性的密封室内，缝隙式保温浇注器穿过密封室顶面伸入密封室内。