[发明专利]打火机喷嘴的制造方法及用于该方法的模具

权利要求书

1.一种打火机喷嘴的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

A、切割；将原料低碳钢管切割成一段段成品喷嘴尺寸要求的坯料；

B、冷镦；

B1、将坯料的前部挤入一小孔内，使坯料前部的外径缩小到与成品喷嘴前部的外径一致；

B2、将一顶针挤入坯料后部的内腔，使坯料后部的内径扩大到成品喷嘴所要求的尺寸；

B3、将塞有所述顶针的坯料的后部挤入一管腔内，使坯料后部的外径缩小到成品喷嘴所要求的尺寸，同时，通过所述管腔口部的大径导向部在坯料的中部形成一圈肩环；

B4、将另一顶针挤入仍挤在小孔内的坯料前部的内腔，使坯料前部的内径扩大到成品喷嘴所要求的尺寸；

B5、将坯料退出即得喷嘴半成品；

C、打孔；在半成品上镦出横向孔；

D、车削；在打好横向孔的半成品上自动车割出跳板槽，同时使前端部倒外角。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述车削步骤后还包括有电镀步骤。

3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于所述电镀步骤使喷嘴表面从内至外依次为镀紫铜、镀镍、镀黄铜。

4.根据权利要求1或2或3所述的制造方法，其特征在于所述低碳钢管的含碳量为10％以下。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于所述低碳钢管的抗拉强度为360～380MPa，延伸率为38～42％。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于所述低碳钢管的规格为外径2mm、壁厚0.45mm。

7.一种用于打火机喷嘴的制造方法的模具，其特征在于包括：

一支座，该支座内设有通孔；

一装配在所述通孔内且可沿该通孔左右移动的第一模具，第一模具上开有左右贯通的第一通孔，且该第一通孔的内径与成品喷嘴前部的外径一致；

一抵在所述第一模具左端的复位弹簧；

一设置在所述支座内的第一锁扣，该第一锁扣具有锁死和释放两个状态以相应地锁住或释放所述第一模具；

一第二模具，该第二模具的右端具有可插配入所述第一通孔内的第二顶针，该第二顶针具有大径部和一体设置在该大径部右端的小径部，且大径部的外径与所述第一通孔的内径相适配，而小径部的外径则与成品喷嘴前部的内径相一致，所述小径部的头部呈具导向作用的锥形；

一第三模具，该第三模具的左端具有可插配入低碳钢管坯料内腔中的第三顶针；

一第四模具，该第四模具内设有与成品喷嘴后部的外径一致的孔道，该孔道的口部设有具导向作用且与成品喷嘴中部的肩环的外形相适应的大径导向部，且该孔道内适配有可相对于该孔道移动的第四顶针，该第四顶针具有大头部和一体设置在该大头部左端的小头部，大头部的外径与所述孔道的内径相适配，而小头部的外径则与成品喷嘴后部的内径相一致，并且，所述大头部与小头部接合处具有与成品喷嘴后端部的内孔倒角相适应的锥形倒角，所述小头部的头部呈具导向作用的锥形。

8.根据权利要求7所述的模具，其特征在于还包括一可夹持住从所述第一通孔内退出的喷嘴的夹具。

9.根据权利要求7或8所述的模具，其特征在于所述支座包括座体和嵌装在该座体内的套筒，该套筒的内腔即为所述的通孔，所述座体内还设有可将该套筒固定于座体内的第二锁扣。

10.根据权利要求7或8所述的模具，其特征在于所述夹具包括挡块和可自该挡块内伸出的夹子，夹子张口的宽度小于所述肩环的外径而又大于成品喷嘴前部的外径。