[发明专利]阴离子交换树脂生产系统及生产工艺

权利要求书

1.一种阴离子交换树脂生产工艺，它包括氯甲醚生产工艺、氯甲基化生产工艺、 氯球清洗工艺、胺化反应、水洗工艺，最终得成品阴离子树脂，首次生产阴离 子树脂所需的氯甲醚由固体甲醛、甲醇、气体盐酸产生化学反应制得，其特征 是：所述的氯甲基化生产工艺所产生的氯化母液及氯球清洗工艺所产生的洗涤 液送入氯化液回收工艺，其氯化母液中的氯化甲醇与添加的固体甲醛、氯化氢 气体进行反应得氯甲醚且直接作为循环阴离子树脂生产的原料；其中所述的氯 甲醚生产工艺是指：20～30％氯化氢气体通过管道进入初级氯化反应釜、中间氯 化反应釜和主氯化反应釜，然后将50～70％氯化甲醇和10～20％固体甲醛加入初 级氯化反应釜中搅拌均匀的过程中，与进入初级氯化反应釜内的氯化氢尾气进 行初级反应，反应后的物料进入中间氯化反应釜中且与氯化氢气体进行二次反 应、产生中间物料，中间物料进入主氯化反应釜与氯化氢气体充分反应，反应 后物料进入分离釜，静置分层，上层即为氯甲醚，下层即为盐酸溶液，如此循 环，连续不断地生产出氯甲醚。

2.根据权利要求1所述的阴离子交换树脂生产工艺，其特征是：初级氯化反应 釜、中间氯化反应釜和主氯化反应釜的反应温度低于20℃；初级氯化反应釜中 氯化氢量小于中间氯化反应釜中氯化氢的量，中间氯化反应釜中氯化氢量小于 主氯化反应釜中氯化氢的量。

3.根据权利要求1所述的阴离子交换树脂生产工艺，其特征是：氯化甲醇来源 于氯化母液，氯化甲醇由8～12％甲醛、3～7％甲醇、25～35％甲缩醛、15～25％ 盐酸、25～35％氯化甲缩醛及3～7％水构成。

4.根据权利要求1所述的阴离子交换树脂生产工艺，其特征是：氯化母液的回 收工艺是指：白球和氯甲醚分别经气流输送系统和泵输送送至氯甲基化反应釜 中，常温下搅拌，膨胀后，加入溶于氯甲醚的三氯化铁催化，产生放热反应， 温度在48℃以下时调节氯甲醚的加入速度，待升温至48℃，保温10小时后制 得氯球，降温，分离出的氯球在洗涤釜内，依次用氯化甲醇对氯球清洗2次， 用甲醇对氯球清洗一次，然后固液分离，固相氯球进入胺化反应，液相氯化母 液及氯球洗涤液进入氯化液回收反应釜内，氯化液回收反应釜产生的氯化甲醇 进入氯甲醚反应釜，此时在氯甲醚反应釜加入固体甲醛、氯化氢进行反应，反 应过程中挥发的氯甲醚经冷凝器冷凝进入氯甲基化反应釜中，不凝气进入碱喷 淋塔吸收处理。

5.根据权利要求4所述的阴离子交换树脂生产工艺，其特征是：温度在28℃～ 48℃范围内，其氯甲醚和白球的加入速度控制在2吨/小时以内。