[发明专利]一种海工钢筋砼防腐涂料及其制备方法

权利要求书

1、一种海工钢筋砼防腐涂料，由依次涂覆的底层漆和面层漆组成，所述的底层漆包含底层漆主剂和底层漆固化剂，所述的面层漆包含面层漆主剂和面层漆固化剂，其特征是：

所述的底层漆主剂主要由以下重量份的原料组成：改性环氧树脂330份至350份，二甲苯和丙二醇甲醚的混合溶剂655份至665份，渗透剂6份至10份；

所述的底层漆固化剂主要由以下重量份的原料组成：聚酰胺固化剂360份至380份，固化促进剂15份至20份，二甲苯和丙二醇甲醚的混合溶剂600份至625份；

所述的面层漆主剂主要由以下重量份的原料组成：二甲苯170份至200份，有机膨润土8份至12份，增稠活化剂3份至3.5份，改性环氧树脂210份至220份，滑石粉540份至550份，丁醇30份至40份，紫外吸收剂3份至3.5份；

所述的面层漆固化剂主要由以下重量份的原料组成：改性煤焦沥青780份至820份，抗流挂助剂1.2份至1.8份，聚酰胺固化剂75份至80份，固化促进剂8份至10份，二甲苯100份至120份。

2、根据权利要求1所述的一种海工钢筋砼防腐涂料，其特征是：所述的底层漆主剂为无色透明。

3、根据权利要求2所述的一种海工钢筋砼防腐涂料，其特征是：所述的底层漆主剂和所述的底层漆固化剂的体积比是3∶1。

4、根据权利要求3所述的一种海工钢筋砼防腐涂料，其特征是：所述的面层漆主剂和所述的面层漆固化剂的体积比是3∶2。

5、一种制备海工钢筋砼防腐涂料的方法，包含底层漆制备工艺和面层漆制备工艺，其特征是：所述的底层漆制备工艺包含底层漆主剂的制备和底层漆固化剂的制备，其中，底层漆主剂的制备步骤：

选取330份至350份改性环氧树脂、655份至665份二甲苯和丙二醇甲醚的混合溶剂、6份至10份渗透剂依次加入，低速分散至混合均匀；然后经100目筛过滤即得所述的底层漆主剂；

底层漆固化剂的制备步骤：

选取360份至380份聚酰胺固化剂、15份至20份固化促进剂、600份至625份二甲苯和丙二醇甲醚的混合溶剂依次加入，低速分散至混合均匀；然后经100目筛过滤即得所述的底层漆固化剂；

所述的面层漆制备工艺包含面层漆主剂的制备和面层漆固化剂的制备，其中，面层漆主剂的制备步骤：

选取125份至135份二甲苯和8份至12份有机膨润土进行预混合；再加入3份至3.5份增稠活化剂进行搅拌；再加入210份至220份改性环氧树脂、540份至550份滑石粉和30份至40份丁醇，进行分散；再加入35份至45份二甲苯和3份至3.5份紫外吸收剂，搅拌混合至均匀；再加入10份至20份二甲苯进行粘度调节即得所述的面层漆主剂；

面层漆固化剂的制备步骤：

选取780份至820份改性煤焦沥青和1.2份至1.8份抗流挂助剂，进行高速分散搅拌；静置冷却；再加入75份至80份聚酰胺固化剂、8份至10份固化促进剂和100份至120份二甲苯搅拌均匀即得所述的面层漆固化剂

6、根据权利要求5所述的一种制备海工钢筋砼防腐涂料的方法，其特征是：所述的面层漆主剂的制备中加入所述的二甲苯和有机膨润土后，所述的预混合时间是5分钟；所述的面层漆主剂的制备中加入所述增稠活化剂后，所述的搅拌时间是5分钟。

7、根据权利要求5所述的一种制备海工钢筋砼防腐涂料的方法，其特征是：所述的面层漆主剂的制备中加入所述的改性环氧树脂、滑石粉和丁醇后是分散至80μm。

8、根据权利要求5所述的一种制备海工钢筋砼防腐涂料的方法，其特征是：所述的面层漆固化剂的制备中所述的高速分散搅拌的时间是30分钟；所述的面层漆固化剂的制备中所述的搅拌时间是5分钟。

9、根据权利要求5所述的一种制备海工钢筋砼防腐涂料的方法，其特征是：所述的面层漆固化剂的制备中所述的静置冷却的时间是5至10小时。

10、根据权利要求5所述的一种制备海工钢筋砼防腐涂料的方法，其特征是：所述的面层漆固化剂的制备中所述的高速分散搅拌的温度是45℃至50℃。