[发明专利]一种自然折皱面料的生产方法及专用转筒烘燥起皱机

权利要求书

1.一种自然折皱或柔软面料的生产方法，其特征在于：

a.对面料的两面进行烧毛；

b.用生物酶对面料退煮，然后轧碱汽蒸，用常规氧漂法进行漂洗；

c.丝光、染色；

d.加入整理液对面料进行轧料，整理液为20～200g/L的柔软剂，或者为树脂整理剂、催化剂、柔软剂、纤维强力保护剂的组合，树脂整理剂为120～130℃的低温整理树脂，其是交联剂AP、ECL、NF、多元羧酸的其中一种，催化剂为N、LF、F-M的其中一种，树脂整理剂、催化剂、柔软剂、纤维强力保护剂的质量比为40～200g/L∶10～50g/L∶20～100g/L∶20～100g/L，烘干出布，并且湿度控制在4～12％；

e.将轧料后的面料放入转筒烘燥起皱机进行起皱固型，利用转筒烘燥起皱机中旋转的转筒对面料以及内部的沙袋进行抛摔，沙袋中存放有SiO₂，直到使面料表面产生柔软或者自然的折皱，出成品。

2.根据权利要求1所述的自然折皱或柔软面料的生产方法，其特征在于所述的柔软剂为SIO、SP、SIN、SIS的其中一种。

3.根据权利要求1所述的自然折皱或柔软面料的生产方法，其特征在于所述的纤维强力保护剂为F-PEB、PEP、HVN的其中一种。

4.根据权利要求1所述的自然折皱或柔软面料的生产方法，其特征在于所述的转筒烘燥起皱机中的转筒转速为20～40rpm，筒内温度为60～130℃，旋转时间为30min～120min。

5.根据权利要求1所述的自然折皱或柔软面料的生产方法，其特征在于所述的步骤a烧毛时火口温度为1200～1300℃，车速55～70m/min。

6.根据权利要求1所述的自然折皱或柔软面料的生产方法，其特征在于所述的步骤b中，加入1～4.5g/L、pH＝4.5～8的生物酶，温度为20～90℃；所述的轧碱汽蒸为轧碱时煮练液中碱液含量为20～70g/L，加入表面活性剂，轧余率80～90％，在温度为100～102℃的条件下汽蒸30～60min，车速在40～100m/min；所述的常规氧漂法为加入含过氧化氢的漂白液2～5g/L，用液碱调节pH值至10.5～10.8，加入稳定剂及湿润剂，于室温时浸轧漂液；然后在95～100℃条件下汽蒸45～60min，最后水洗出布。

7.一种转筒烘燥起皱机，包括由驱动装置驱动的转筒(1)，其特征在于所述的转筒(1)的筒身上开有若干进风孔(2)，转筒(1)的内部设有若干沙袋(3)，沙袋中存放有SiO₂，转筒(1)的内部连接有可带动沙袋(3)向上运动的挡件。

8.根据权利要求7所述的转筒烘燥起皱机，其特征在于所述的挡件为拦物杆(4)，其为长杆形，其轴向分布在转筒(1)筒身的内部。