[发明专利]一种可使夹具分离的主轴夹装夹具的机构

说明书

技术领域

本发明属于机床零部件装置，尤其与一种可使夹具分离的主轴夹装夹具 的机构有关。

背景技术

机床夹具是机床加工时用于夹紧工件的部件，为提高机床加工效率，可以 在一台机床上使用两个或两个以上夹具进行交换使用，一个夹具夹装着工件处 于加工区进行工件加工时，另一个夹具可以同时进行工件的装卸。传统机床夹 具与主轴是用螺钉固定连接的，无法实现自动交换，为使机床夹具能实现自动 交换，必须设计一种能使夹具和主轴实现自动夹装和分离的机构。

发明内容

本发明目的就是要提供一种可使夹具分离的主轴夹装夹具的机构以实现 夹具和主轴能自动夹装和分离。为此，本发明采用以下技术方案：

一种可使夹具分离的主轴夹装夹具的机构，包括中空主轴，其特征是：所 述的主轴中空内腔中设置有拉杆，拉杆后端与设置于主轴后方的油缸连接，拉 杆前端固定安装有连接球，连接球外表面设置有第一连杆卡槽；主轴中空内腔 前端固定安装有连杆座和圆筒状卡爪座，连杆座上设置有轴孔，卡爪座上设置 有径向卡爪滑槽，卡爪滑槽中安装有卡爪，卡爪底面设置有第二连杆卡槽；连 杆座上的轴孔内安装有连杆安装轴，连杆安装轴上安装有L形连杆，L形连杆 转折部设置有轴孔，该轴孔安装于连杆安装轴，形成以连杆安装轴为中心的摇 杆结构，使连杆可以绕连杆安装轴旋转，连杆两个支脚的头部分别嵌装于所述 的第一、第二连杆卡槽中。

与本发明连接使用的机床夹具上设置有与所述的卡爪座对应的安装腔，安 装腔底部设置有卡爪卡槽，本发明开始进行夹装夹具工作时，夹具底面与主轴 前端面相互接合，卡爪座伸入夹具的安装腔，拉杆位于最后位置，卡爪座上的 卡爪位于最靠近中心位置处于闭合状态，油缸作用将拉杆推着在主轴中空内腔 里前移，带动嵌装于第一连杆卡槽内的连杆支脚头部沿主轴轴向前移，使连杆 绕连杆安装轴旋转，连杆另一支脚随之绕连杆安装轴旋转，该支脚头部从卡爪 座靠近圆心处往远离圆心处运动，撑开卡爪沿径向往远离圆心处移动，卡爪插 入夹具上的卡爪卡槽，将夹具夹装于主轴上；如果要将夹具从主轴上分离，则 油缸作用将拉杆后拉，带动连杆支脚头部沿主轴轴向后移，使连杆绕连杆安装 轴旋转，连杆另一支脚随之绕连杆安装轴旋转，该支脚头部从卡爪座远离圆心 处往靠近圆心处运动，带动卡爪沿径向往靠近圆心处闭合移动，卡爪脱出夹具 上的卡爪卡槽，夹具可以从主轴上分离。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特 征：

所述的连杆两个支脚头部呈鼓形，鼓形面与所述的第一、第二连杆卡槽的 槽壁接触，作为受力面。

所述的连杆座由连为一体的圆盘底座和连杆安装柱组成，连杆安装柱在圆 盘底座上沿圆周方向上间隔120度分布，所述的用于安装连杆安装轴的轴孔设 置于连杆安装柱。

所述的卡爪座上的卡爪滑槽截面为倒T形，所述的卡爪截面与之对应呈T 形。

所述的卡爪座上的卡爪滑槽数量为3个，在同一平面内成间隔120度分布。

所述的卡爪座顶部固定安装有盖板，对卡爪闭合移动的行程进行限位。

所述的连接球上设置有台阶通孔，用螺钉穿过该台阶通孔拧入拉杆端部， 将连接球固定安装于拉杆端部。

使用本发明可以达到以下有益效果：能够实现机床夹具的自动夹装和分 离，可以实现多个机床夹具自动交换使用，提高机床的加工效率。

附图说明

图1是本发明夹具与主轴处于接合状态卡爪闭合时的剖面图。

图2是本发明夹具与主轴处于接合状态卡爪撑开时的剖面图。

图3是图1中a处的局部放大图。

图4是图2中b处的局部放大图。

图5是本发明中卡爪闭合时的主轴端面轴向视图。

图6是本发明中卡爪撑开时的主轴端面轴向视图。

图7是本发明中连接球的俯视图。

图8是图7中的连接球的A-A剖视图。

图9是本发明中连杆的主视图。

图10是本发明中连杆的俯视图。

图11是本发明中连杆座的俯视图。

图12是图11中的连杆座的B-B剖视图。

图13是本发明中卡爪座的俯视图。

图14是图13中卡爪座的C-C剖视图。

图15是本发明中卡爪的主视图。