[发明专利]一种横孔螺母的加工方法

权利要求书

1、一种横孔螺母的加工方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

①、所述方法首先设置一个加工空间(100)，一长条型的坯条(200) 由截材入口进入加工空间(100)内，自动进料，并在截材工位 (141)被截成坯料(1)，然后坯料(1)就近由第一夹具(131) 夹持，送入第二模具(142)，再由第二冲头(102)冲压，得到 冲出有下倒角(13)、下平面(12)的第二中间坯料(2)；

②、接下来，第二中间坯料(2)被第二顶柱(152)顶出至第二夹 具(132)中，第二夹具(132)夹持第二中间坯料(2)在水平 方向转动180°，并将其移动到第三模具(143)前，由第三冲头 (103)将其在第三模具(143)中冲压，得到冲出有上倒角(16)、 螺槽(17)的第三中间坯料(3)；

③、接下来，第三中间坯料(3)被第三顶柱(153)顶出至第三夹 具(133)中，第三夹具(133)夹持第三中间坯料(3)在水平 方向转动90°，并将其移动到第四模具(144)前，由第四冲头 (104)将其在第四模具(144)中冲压，得到冲出有左凹槽(20)、 左预孔(21)、左孔底(22)的第四中间坯料(4)；

④、接下来，第四中间坯料(4)被第四顶柱(154)顶出至第四夹 具(134)中，第四夹具(134)夹持第四中间坯料(4)在水平 方向转动180°，并将其移动到第五模具(145)前，由第五冲头 (105)将其在第五模具(145)中冲压，得到冲出有右凹槽(30)、 右预孔(31)、右孔底(32)的第五中间坯料(5)；

⑤、接下来，第五中间坯料(5)被第五顶柱(155)顶出至第五夹 具(135)中，第五夹具(135)夹持第五中间坯料(5)在水平方 向平移，并将其移动到第六模具(146)前，由第六冲头(106) 将其在第六模具(146)中冲压，得到整理形状后的第六中间坯料 (6)；

⑥、接下来，第六中间坯料(6)被第六顶柱(156)顶出至第六夹 具(136)中，第六夹具(136)夹持第六中间坯料(6)在水平 方向转动180°，并将其移动到第七模具(147)前，由第七冲头 (107)将其在第七模具(147)中冲压，将左孔底(22)～右孔 底(32)之间的间隔冲透，得到第七中间坯料(7)。

2、根据权利要求1所述的一种横孔螺母的加工方法，其特征在于：

在执行所述步骤①的第二冲头(102)冲压出第二中间坯料(2) 的期间，第一夹具(131)已经回到截材工位(141)前，等待下一段 坯料(1)的被截出。

3、根据权利要求1所述的一种横孔螺母的加工方法，其特征在于：

在执行所述步骤②的第二中间坯料(2)被第二顶柱(152)顶出 至第二夹具(132)中的时候，在截材工位(141)一段坯料(1)已 经被截断，并被第一夹具(131)所夹持。

4、根据权利要求1所述的一种横孔螺母的加工方法，其特征在于：

所述第二冲头(102)～第七冲头(107)以同一步骤冲出或缩回。

5、根据权利要求1所述的一种横孔螺母的加工方法，其特征在于：

所述第二顶柱(152)～第六顶柱(156)以同一步骤顶出或缩回。

6、根据权利要求1所述的一种横孔螺母的加工方法，其特征在于：

所述步骤①～步骤⑥都在加工空间(100)内进行，所述的截材 工位(141)、第二模具(142)～第七模具(147)之间紧密顺序排列 设置；相应的第二冲头(102)～第七冲头(107)之间也紧密顺序排 列设置。

7、根据权利要求1所述的一种横孔螺母的加工方法，其特征在于：

所述第一夹具(131)～第六夹具(136)都连接于一夹具联动杆 (130)，由夹具联动杆(130)驱动，各夹具在两模具之间往返移动。

8、根据权利要求7所述的一种横孔螺母的加工方法，其特征在于：

所述第一夹具(131)～第六夹具(136)各自都有自己的中轴 (1301)，所述中轴(1301)在夹具联动杆(130)中转动。