[发明专利]一种横孔螺母的加工方法无效
申请号: | 200810065669.3 | 申请日: | 2008-01-25 |
公开(公告)号: | CN101491821A | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
发明(设计)人: | 曾顺平 | 申请(专利权)人: | 东莞凯扬五金机械有限公司 |
主分类号: | B21D53/24 | 分类号: | B21D53/24;B21D35/00;B21D37/10;B21D37/00;B23P15/00 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所 | 代理人: | 胡吉科 |
地址: | 523000广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺母 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及用连续型模具制造圆柱形产品的方法,特别涉 及用刚性设备或工具的冲压、冲孔、剪切以及毛坯的固定、推出或推卸的 方法,尤其是涉及一种螺母的冲压方法。
背景技术
现有技术中,横孔螺母用于家具的拼装,特别是板式桌子、 柜子的组装,组装时,在一侧板子上钻有一个洞,将横孔螺母埋入其中, 在这个洞的横的方向另钻有一个螺丝孔,横孔螺母埋入洞之后,用螺丝刀 旋动横孔螺母,使横向的螺孔对准横孔,然后另一块板子的螺孔亦对准横 孔,再用一螺栓穿进,并用螺丝刀将这个螺栓旋进横孔螺母,旋紧。
在制造横孔螺母时,现有技术一般分为如下步骤:
首先将很长的坯条根据横孔螺母的长短截为一个一个等长的,大量的 坯料,再将这些坯料集中起来送到车倒角的车床旁。
接下来,每一只坯料都上车床车出上下倒角,要夹、车两次。这些车 好倒角的工件集中起来,送到下一工序的机床旁。
接下来,要在工件的一端刨出一个螺槽来,此工序要在刨床上加工。 每一个工件都要夹好,再刨槽,再卸掉。将这些刨好螺槽的工件集中起来, 送到下一工序的机床旁。
接下来,要在工件的两侧钻出两个凹槽来,此工序要在钻床上加工。 此时,每一个工件都要在钻床上夹、钻两次。
接下来,要在工件的中间钻出一个孔来,此工序要在钻床上加工,此 孔将被用来攻丝。
由此可见,现有技术对于横孔螺母的加工,需要多道工序,效率低, 成本也高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,避免上述现有技术的不足之 处而提出一种横孔螺母的加工方法,本发明的方法在一个很紧凑的空间设 置一个冲压加工生产线,将截料、倒角、加工凹槽、加工螺丝预孔的冲模、 冲头全部装配在冲压加工生产线空间。然后再设置一组专用的夹具,在不 同的工位之间夹持、传递工件。在传递过程中,本发明的方法使工件按需 要转动一定的角度,以适应冲压不同的部位,最终,本发明的方法加工出 除攻丝和车圆工序之外的工件,大大减少了横孔螺母的加工复杂程度,效 率大幅度提高,从而降低了成本。
本发明通过采用以下的技术方案来实现。
实施一种横孔螺母的加工方法的第一实施方案,所述方法包括如下步 骤:
①、所述方法首先设置一个加工空间,一长条型的坯条由截材入口 进入加工空间内,自动进料,并在截材工位被截成坯料,然后坯 料就近由第一夹具夹持,送入第二模具,再由第二冲头冲压,得 到冲出有下倒角、下平面的第二中间坯料;
②、接下来,第二中间坯料被第二顶柱顶出至第二夹具中,第二夹 具夹持第二中间坯料在水平方向转动180°,并将其移动到第三 模具前,由第三冲头将其在第三模具中冲压,得到冲出有上倒角、 螺槽的第三中间坯料;
③、接下来,第三中间坯料被第三顶柱顶出至第三夹具中,第三夹 具夹持第三中间坯料在水平方向转动90°,并将其移动到第四模 具前,由第四冲头将其在第四模具中冲压,得到冲出有左凹槽、 左预孔、左孔底的第四中间坯料;
④、接下来,第四中间坯料被第四顶柱顶出至第四夹具中,第四夹 具夹持第四中间坯料在水平方向转动180°,并将其移动到第五 模具前,由第五冲头将其在第五模具中冲压,得到冲出有右凹槽、 右预孔、右孔底的第五中间坯料;
⑤、接下来,第五中间坯料被第五顶柱顶出至第五夹具中,第五夹 具夹持第五中间坯料在水平方向平移,并将其移动到第六模具前, 由第六冲头将其在第六模具中冲压,得到整理形状后的第六中间 坯料。
⑥、接下来,第六中间坯料被第六顶柱顶出至第六夹具中,第六夹 具夹持第六中间坯料在水平方向转动180°,并将其移动到第七 模具前,由第七冲头将其在第七模具中冲压,将左孔底~右孔底 之间的间隔冲透,得到第七中间坯料。
上述方法中:
在执行所述步骤①的第二冲头冲压出第二中间坯料的期间,第一夹 具已经回到截材工位前,等待下一段坯料的被截出。
上述方法中:
在执行所述步骤②的第二中间坯料被第二顶柱顶出至第二夹具中的 时候,在截材工位一段坯料已经被截断,并被第一夹具所夹持。
上述方法中:
所述第二冲头~第七冲头以同一步骤冲出或缩回。
上述方法中:
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