[发明专利]有色金属冶炼熔炉的余热回收方法及装置

权利要求书

1.一种有色金属冶炼熔炉的余热回收方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

A.将冶炼熔炉的炉体外面首先设置至少一个导热的隔离层，该隔离层与炉体之间留有内层排气通道，在该隔离层的适当位置开设排气口，使熔炉的排气至少经过大部分的内层排气通道到达隔离层的排气口；

B.在隔离层的外面再设置外保温层，该隔离层与外保温层之间也留有外层排气通道，外保温层也开设排气口，使由隔离层的排气口排出的气体至少经过大部分的外层排气通道到达外保温层的排气口；

C.在隔离层内设置换热盘管，熔炉的送风系统将冷风送入该换热盘管中加热，然后将热风送到辅助加热部使用。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤A中设置的隔离层为两层，该两层隔离层之间留有中间排气通道，每层隔离层均设有各自的排气口，由内层隔离层排气口排出的气体至少流经大部分中间排气通道后到达外层隔离层排气口。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤A中隔离层的壁板为导热材料制成。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤C中送风系统将热风用于加热熔炉的进气。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤C中送风系统将热风用于加热熔炼前的物料。

6.一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：该装置包括罩于炉体(10)外面的导热隔离层(30)，该导热隔离层(30)设置排气口(31)，还包括罩于导热隔离层(30)外面的外保温层(20)，该外保温层(20)也设有排气口(21)；该冶炼熔炉的排气口(11)、隔离层排气口(31)、外保温层排气口(21)以及隔离层(30)与炉体(10)和外保温层(20)之间所夹的第一排气通道(41)、第三排气通道(43)构成迂回往复的排气通道(40)；进一步包括有送风系统(50)，该送风系统(50)包括大部分设置于导热隔离层(30)内的风管(51)以及用于气体循环的鼓风机(52)，该风管(51)的进气口连接大气，出风口连通本装置的辅助加热部(53)。

7.根据权利要求6所述有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述隔离层(30)包括第一隔离层(32)和第二隔离层(33)，所述第一隔离层(32)与第二隔离层(33)之间留有第二排气通道(42)，所述第一隔离层(32)的第一排气口(311)和第二隔离层(33)的第二排气口(312)设置方向相反。

8.根据权利要求6或7所述有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述辅助加热部(53)设置于熔炉的进气管处或者是熔炼前物料的预热处。

9.根据权利要求6或7所述有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述炉体(10)外面还敷设有无机材料的保护层(12)。

10.根据权利要求9所述有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述保护层(12)内掺杂有导热微粒(13)。