[发明专利]竹木集层材的生产方法无效
申请号: | 200810068739.0 | 申请日: | 2008-05-08 |
公开(公告)号: | CN101269506A | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 李文勋 | 申请(专利权)人: | 李文勋 |
主分类号: | B27N3/00 | 分类号: | B27N3/00;B27N1/00;B27N1/02;C09J197/00 |
代理公司: | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 | 代理人: | 于俊汉 |
地址: | 564701贵州省赤*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竹木集层材 生产 方法 | ||
1.一种竹木集层材的生产方法,其特征在于:将速生木材、小薪柴,用多片锯成长2米,宽2公分,厚0.2~0.6公分的木片,在专用机上压破碾成网状木条,使其连成一片,不脱落,在反应釜内,经高温软化脱脂处理,在60~80℃低温干燥后含水6%,喷胶,在专用1800T压机模具中压成长2米,宽20公分,厚16公分的人造木方;
将小径竹、杂生竹、竹尖,破成长2米,宽2公分的竹片,在专用机上刨去竹青、竹黄,在专用机上压破碾成网状竹条,使其连成一片,不脱落,在反应釜内软化处理脱脂去糖,在60~80℃温度中烘干,含水6%,喷胶,在专用1800T压机模具中压成长2米,宽20公分,厚16公分的人造竹方。
2.根据权利要求1所述的竹木集层材的生产方法,其特征在于:所述的速生木材,是质量很差的木材;小薪柴是树桠、枝尖。
3.根据权利要求1所述的竹木集层材的生产方法,其特征在于:在反应釜内经120℃高温,1公斤压力,时间60分钟,软化脱脂处理。
4.根据权利要求1所述的竹木集层材的生产方法,其特征在于:喷胶采用大原木胶粉DY101,100公斤脱脂干燥后的木条表面喷胶5公斤。
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