[发明专利]在石膏模上直接浇铸锌基合金模具毛坯的方法无效

专利信息
申请号: 200810069048.2 申请日: 2008-12-19
公开(公告)号: CN101745601A 公开(公告)日: 2010-06-23
发明(设计)人: 杨和轩;王成林;薛玮 申请(专利权)人: 贵州云马飞机制造厂
主分类号: B22C9/02 分类号: B22C9/02;C04B35/66
代理公司: 贵州国防工业专利中心 52001 代理人: 吕景新
地址: 561019 贵州*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 石膏 直接 浇铸 合金 模具 毛坯 方法
【权利要求书】:

1.一种在石膏模上直接浇铸锌基合金模具毛坯的方法,包括搅拌石膏浆料,制取反模型,其特征是:在β型半水石膏粉(CaSO4)1/2H2O中加入高铝水泥、石英粉和水,混合搅拌成石膏浆料,用该浆料制取欲铸锌基合金模具的反模型,经养生、检验,再经烘烤干后即可直接在该反模型上浇铸。

2.根据权利要求1中所述的在石膏模上直接浇铸锌基合金模具毛坯的方法,其特征是:所述的“养生”是将浇灌成功的石膏型用蒸汽养生。

3.根据权利要求1中所述的在石膏模上直接浇铸锌基合金模具毛坯的方法,其特征是:蒸汽养生是在湿度达90%、温度为50~80℃的氛围中保持不少于两昼夜,要求最大膨胀量时需养生四昼夜。

4.根据权利要求1中所述的在石膏模上直接浇铸锌基合金模具毛坯的方法,其特征是:养生的石膏型须在大于450℃的温度烘烤,视其厚度保持2~6小时。

5.根据权利要求1中所述的在石膏模上直接浇铸锌基合金模具毛坯的方法,其特征是:烘干后的石膏型应在80℃以上温度下进行浇铸。

6.根据权利要求1中所述的在石膏模上直接浇铸锌基合金模具毛坯的方法,其特征是:石膏浆料的配比为

  组份名称β型半水石膏粉  高铝水泥 320目石英粉  水   配比% 100   20~40  30~40  通常用量45~55%,复杂  模型≤70%。

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