[发明专利]在石膏模上直接浇铸锌基合金模具毛坯的方法无效
申请号: | 200810069048.2 | 申请日: | 2008-12-19 |
公开(公告)号: | CN101745601A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 杨和轩;王成林;薛玮 | 申请(专利权)人: | 贵州云马飞机制造厂 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;C04B35/66 |
代理公司: | 贵州国防工业专利中心 52001 | 代理人: | 吕景新 |
地址: | 561019 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石膏 直接 浇铸 合金 模具 毛坯 方法 | ||
1.一种在石膏模上直接浇铸锌基合金模具毛坯的方法,包括搅拌石膏浆料,制取反模型,其特征是:在β型半水石膏粉(CaSO4)1/2H2O中加入高铝水泥、石英粉和水,混合搅拌成石膏浆料,用该浆料制取欲铸锌基合金模具的反模型,经养生、检验,再经烘烤干后即可直接在该反模型上浇铸。
2.根据权利要求1中所述的在石膏模上直接浇铸锌基合金模具毛坯的方法,其特征是:所述的“养生”是将浇灌成功的石膏型用蒸汽养生。
3.根据权利要求1中所述的在石膏模上直接浇铸锌基合金模具毛坯的方法,其特征是:蒸汽养生是在湿度达90%、温度为50~80℃的氛围中保持不少于两昼夜,要求最大膨胀量时需养生四昼夜。
4.根据权利要求1中所述的在石膏模上直接浇铸锌基合金模具毛坯的方法,其特征是:养生的石膏型须在大于450℃的温度烘烤,视其厚度保持2~6小时。
5.根据权利要求1中所述的在石膏模上直接浇铸锌基合金模具毛坯的方法,其特征是:烘干后的石膏型应在80℃以上温度下进行浇铸。
6.根据权利要求1中所述的在石膏模上直接浇铸锌基合金模具毛坯的方法,其特征是:石膏浆料的配比为
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