[发明专利]复合弹簧式柔性联轴器及其焊接方法

权利要求书

1.复合弹簧式柔性联轴器的焊接方法，其焊接的复合弹簧式柔性联轴器包括第一半联轴器(4)、第二半联轴器(7)、连接在第一半联轴器与第二半联轴器之间的压缩弹簧；压缩弹簧为复合弹簧(5)，该复合弹簧由内层螺旋弹簧(3)、中层螺旋弹簧(2)和外层螺旋弹簧(1)组成，其中内、外两层螺旋弹簧的旋向为右旋/左旋，中层螺旋弹簧的旋向为左旋/右旋；复合弹簧(5)的两端头分别与第一半联轴器和第二半联轴器的一端设有的台阶(6)焊接；焊接的步骤如下：

第一步，焊料准备：将片状银钎料冲裁加工成两片环状焊料(12)，用纱布蘸酒精将环状焊料的两面擦洗干净、晾干；

第二步，磨削复合弹簧端面：在磨床上将复合弹簧(5)的两端面磨削加工平整；

第三步，清理脱脂：用砂布除去复合弹簧(5)两端及第一半联轴器(4)和第二半联轴器(7)一端的台阶(6)部位的磷化层，并用纱布蘸酒精擦洗，晾干，再进行去油脂处理，然后，用纱布蘸酒精擦洗，晾干；

第四步，涂膏状焊剂：在复合弹簧(5)的一端、第一半联轴器(4)与该端接触的台阶(6)及一片环状焊料(12)的两面均匀涂上膏状焊剂；

第五步，在第一半联轴器上安装环状焊料：将一片涂上膏状焊剂的环状焊料(12)装在第一半联轴器一端的台阶(6)上，再将复合弹簧的一端装在台阶(6)上并压住环状焊料，转动复合弹簧使其紧密接触；

第六步，调试焊接工艺参数：采用感应钎焊工艺，用“工艺复合弹簧式柔性联轴器”在中频加热炉和焊接辅具上进行调试；合适的焊接工艺参数为10KW、3KHz，加热时间在19.5-20秒范围内，温度为610±10℃；

第七步，复合弹簧的一端与第一半联轴器焊接：将第五步安装了环状焊料的复合弹簧和第一半联轴器装在焊接辅具上，在复合弹簧的一端上装上“工艺半联轴器”和配重(11)，启动中频加热炉及焊接辅具进行感应钎焊，工艺参数按第六步调试正常的参数；

第八步，在第二半联轴器上安装环状焊料：将另一片两面涂上膏状焊剂的环状焊料装在第二半联轴器一端的台阶(6)上，再将复合弹簧的另一端装在台阶(6)上并压住环状焊料，转动复合弹簧使其紧密接触，然后，清除挤压出来的多于焊剂，放置在干净处待焊；

第九步，复合弹簧的另一端与第二半联轴器焊接：将第二半联轴器装在焊接辅具上，在复合弹簧一端的第一半联轴器加上0.4kg的配重，启动中频加热炉及焊接辅具进行感应钎焊，工艺参数按第六步调试正常的参数；焊接结束后，从焊接辅具上卸下复合弹簧式柔性联轴器进行冷却；

第十步，检测：采用扭力扳手在40Nm的扭转力来回扳动10次零件，检测无脱落现象即可。

2.根据权利要求1所述的复合弹簧式柔性联轴器的焊接方法，其特征在于：去油脂处理是在铁槽中进行，按每100kg水加脱脂剂3-5kg的比例配制脱脂溶液，将复合弹簧、第一半联轴器和第二半联轴器放入脱脂溶液中用电炉加热煮沸1-1.5小时。

3.根据权利要求1所述的复合弹簧式柔性联轴器的焊接方法，其特征在于：第六步，调试焊接工艺参数，是将由工作平台(14)、从工作平台中心部位引出的旋转轴(13)、连接在旋转轴下端的电机及减速器(15)组成的焊接辅具放置在中频加热炉中；再将工艺复合弹簧式柔性联轴器竖直安装在旋转轴(13)的上端，确定加热感应圈(10)的位置；使加热感应圈的中心线与旋转轴(13)中心线的同轴度在1mm以内，加热感应圈处于下面半联轴器的位置，加热感应圈的上面距台阶(6)、即焊缝2-4mm，用压紧螺栓(9)将加热感应圈(10)固定在中频加热炉(8)上；然后，启动设备，电机及减速器(15)带动旋转轴旋转，旋转轴带动放在它上面的“工艺复合弹簧式柔性联轴器”旋转，并将参数调至10KW、3KHz，在19.5-20秒内加热，观察下面半联轴器与复合弹簧的接触处的颜色呈暗红色，温度为610±10℃，则参数为正常。