[发明专利]复合弹簧式柔性联轴器及其焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及联轴节及其制造方法，具体涉及复合弹簧式柔性联轴器及其焊接方法。

背景技术

CN2462142Y公告的名称为“弹性联轴器”，由一根压缩弹簧两端的弯钩分别勾住两个弹簧座构成，在传递扭矩时起柔性缓冲作用。单根弹簧的柔性联轴器，其连接方式采用弯勾连接，这种连接方式使弹性联轴器的功能得不到保证，若弹簧出现断裂则整个联轴器报废。而复合弹簧式柔性联轴器则可避免此类事故的发生，即一个弹簧出现断裂仍能保证部件的正常运行。复合弹簧式柔性联轴器的复合弹簧至少为两层螺旋弹簧组成。由于螺旋弹簧的端面与两个半联轴器接触面小，在连接时又不能影响复合弹簧的性能，并且连接后零件连接的情况只能从外层观察，故复合弹簧式柔性联轴器的连接技术要求较高。过去的连接技术中是采用非金属材料粘接实现其连接，在工艺上要求高，操作复杂，清洁度要求高，固化温度、时间等参数不能确定掌握，可靠性低，并且非金属的最大的缺陷是容易老化。这是一个长期以来没有解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合弹簧式柔性联轴器，它与刚性联轴器比具有结构简单、体积小、重量轻，能在有限的空间内往复运动、传递力矩，适用于中、小结构件的力矩的传递。

本发明所述的复合弹簧式柔性联轴器，包括第一半联轴器、第二半联轴器、连接在第一半联轴器与第二半联轴器之间的压缩弹簧，其特征在于：压缩弹簧为复合弹簧，该复合弹簧至少由一层两根以上的左旋/右旋螺旋弹簧组成，复合弹簧的两端头分别与第一半联轴器和第二半联轴器的一端固定连接。组成复合弹簧的单根螺旋弹簧的截面为矩形或圆形。

所述的复合弹簧式柔性联轴器，其复合弹簧由两层旋向相反的螺旋弹簧组成，复合弹簧的两端头分别与第一半联轴器和第二半联轴器的一端固定连接。相邻两层螺旋弹簧的旋向相反，以此保证复合弹簧的性能。

优选的技术方案是：所述的复合弹簧式柔性联轴器，其复合弹簧由内层螺旋弹簧、中层螺旋弹簧和外层螺旋弹簧组成，其中内、外两层螺旋弹簧的旋向为右旋/左旋，中层螺旋弹簧的旋向为左旋/右旋；复合弹簧的两端头分别与第一半联轴器和第二半联轴器的一端固定连接。

所述的复合弹簧式柔性联轴器，其复合弹簧的每层螺旋弹簧的二根以上的螺旋弹簧的端头均匀分布。

所述的复合弹簧式柔性联轴器，其复合弹簧的两端头分别与第一半联轴器和第二半联轴器的一端设有的台阶焊接。

所述的复合弹簧式柔性联轴器，其第一半联轴器和第二半联轴器的中心分别设有通孔，通孔呈多边形。

本发明的另一个目的是提供一种复合弹簧式柔性联轴器焊接方法，能有效地控制焊接参数，保证复合弹簧的性能，并且连接可靠。

本发明所述的复合弹簧式柔性联轴器的焊接方法，其步骤如下：

第一步，焊料准备：将片状银钎料冲栽加工成两片环状焊料，环状焊料的圆环面积等于复合弹簧端面与第一半联轴器/第二半联轴器一端的台阶接触的面积，然后，用纱布沾酒精将环状焊料的两面擦洗干净，晾干；

第二步，磨削复合弹簧端面：在磨床上将复合弹簧的两端面磨削加工平整，以便与第一半联轴器和第二半联轴器一端的台阶保持良好的接触；

第三步，清理脱脂：用砂布除去复合弹簧两端及第一半联轴器和第二半联轴器一端的台阶部位的磷化层，并用纱布沾酒精擦洗，晾干，再进行去油脂处理；去油脂处理是在铁槽中，按每100Kg水加脱脂剂(FC-301)3-5Kg的比例配制脱脂溶液，将工件放入脱脂溶液中用电炉加热煮沸1-1.5小时。

然后，取出用水冲洗，再用无水酒精进行清洗，最后放入烘箱中在100℃烘10min取出；再次用砂布除去复合弹簧端面及第一半联轴器和第二半联轴器一端的台阶部位的磷化层，并用纱布沾酒精擦洗干净，晾干；

第四步，涂膏状焊剂：在复合弹簧的一端、第一半联轴器与该端接触的台阶及一片环状焊料的两面均匀涂上膏状焊剂；

第五步，在第一半联轴器安装环状焊料：将一片涂上膏状焊剂的环状焊料装在第一半联轴器一端的台阶上，再将复合弹簧的一端装在台阶上并压住环状焊料，转动复合弹簧使其紧密接触，然后，清除挤压出来的多余焊剂，放置在干净处待焊；

第六步，调试焊接工艺参数：采用感应钎焊工艺，用“工艺复合弹簧式柔性联轴器”在中频加热炉上进行调试；

将由工作平台、从工作平台中心部位引出的旋转轴、连接在旋转轴下端的电机及减速器组成的焊接辅具，放置在中频加热炉中；