[发明专利]内胀夹具夹头的加工方法

权利要求书

1.一种内胀夹具夹头的加工方法，所述内胀夹具夹头的内部结构是由两个锥度孔α₁和α₂以及一个内孔Φ组成，两个锥度孔α₁和α₂分别位于夹头两端并且平行，它们的距离是L；加工步骤包括：

(1)下料：材料用合金钢；

(2)粗车夹头：内孔Φ和外圆Φ₁均留3～5mm余量；

(3)调质：HRC10～20；

(4)精车夹头：

①车外圆Φ₁：留磨外圆Φ₁的加工余量0.30mm；

②粗车夹头内形：

A、粗车内孔Φ：长度用数显车床控制，直径用中拖板刻度盘控制，车端面M找到长度方向的基准，大拖板X方向移动距离L₁开始车内孔，数显清零后X方向移动距离L控制孔深，内孔直径Φ车到留精车余量0.40mm为止，把刻度盘回到零位；

B、粗车锥度孔α₂：刀具在内孔深度L处不退出，接着手动小拖板车锥度孔α₂，锥度孔α₂的斜边距离是l₂，用小拖板上刻度盘控制；

C、粗车锥度孔α₁：刀具车完α₂后退回坐标原点A，即加工锥度孔α₁和α₂的起始点，车锥度孔α₁，锥度孔α₁的斜边距离是l₁；

③、修磨刀具后精车夹头：

A、精车内孔Φ：车端面M定出长度基准，大拖板X方向移动距离L₁车内孔，直径Φ车到尺寸，孔深L用数显控制；

B、精车锥度孔α₂：刀具在内孔深度L处不退出，接着手动小拖板精车锥度孔α₂合格，锥度孔α₂的斜边距离是l₂，用小拖板上刻度盘控制；

C、精车锥度孔α₁：刀具车完α₂后退回坐标原点A精车锥度孔α₁合格，锥度孔α₁的斜边距离是l₁；

(5)热处理：840℃油淬→-40℃～-50℃负温处理→170℃回火，硬度58～65HRC；

(6)研磨：用夹头研磨棒研光夹头锥度孔α₁和α₂。