[发明专利]环保吸尘排屑的车床金加工工艺及机夹吸尘排屑组合刀具

权利要求书

1.一种“一次性装夹工件后”使用组合的左、右两把环保机夹吸尘排屑刀具装置就可以“一次性多工步”分别金加工切削“带定子铁芯绕组电动机机壳”左、右两端凸止口，“无飞屑、无尘法”环保的金加工工艺；其特征在于环保、高效、节能耗，它的工艺步骤如下:

1.1提供一台普通车床或经济型数控车床，如果配备“环保吸尘排屑车削工艺及机夹吸尘排屑组合刀具装置”的专用切削(铸铝、铸铜、铸铁、粉末合金、陶瓷等)工件的“环保无尘专用车床”效果就会更好。

1.2在车床主轴配置一套由“车床专用涨胎芯轴”、“铁芯档弹性涨胎”、“涨胎涨紧锥套”、“涨胎涨紧螺母”组成专用涨胎装置。

1.3提供一套由“环保吸尘排屑切右端专用组合刀具”、“环保吸尘排屑切左端专用组合刀具”、“短刀屑以及粉碎性或粉末状切削屑与金属粉尘或陶瓷粉尘收集箱”组成，专用于车床金加工(铸铝、铸铜、铸铁、粉末合金、陶瓷等)工件时产生粉碎性或粉末状切削屑、粉尘的“环保吸尘排屑组合刀具装置”。

1.4提供一套LLB-10D型袋式单机除尘器。

1.5将带定子绕组电机机座“一次性装夹”安装在车床专用涨胎芯轴上，把涨胎涨紧、固定

1.6开动除尘器、车床按工步程序“一次性连续多工步”分别金加工切削“带定子铁芯绕组电动机机壳”左、右两端凸止口的所有加工面及倒角，对铸铝机壳止口削屑时产生的高温短刀屑、粉碎性或粉末状切削屑、金属粉尘”有效地被收集与吸尘；并经吸尘导管收集到“刀屑、粉尘收集箱中。

2.一种“环保机夹吸尘排屑组合刀具装置”其特征在于:生产安全、环境保护、节约能耗、提高工效、有效确保产品质量、延长车床的使用寿命；最突出特征的是机夹吸尘排屑组合刀具装置的刀刃对被金加工(铸铝、铸铜、铸铁、粉末合金、陶瓷等)工件切削时，短刀屑以及粉碎性或粉末状切削屑与金属粉尘或陶瓷粉尘在刀刃上最原始生成的第一时间内(还未飞溅及散布之时)，就会在刀刃周边最小空间(6mm²～12mm²)之内，最有效地被收集与吸尘；并经吸尘导管集中收集到封闭的“短刀屑以及粉碎性或粉末状切削屑与金属粉尘或陶瓷粉尘收集箱”内。

3.一种配备“环保吸尘排屑车削工艺及机夹吸尘排屑组合刀具装置”的专用切削(铸铝、铸铜、铸铁、粉末合金、陶瓷等)工件的“环保无尘专用车床”其特征在于:确保刀屑以及粉碎性或粉末状切削屑、金属粉尘或陶瓷粉尘不在车床导轨上的堆积，也就不会使车床导轨加速磨损，有效解决“车床有效精度与寿命的难题”，进而延长车床的使用寿命。

4.根据权利要求2所述的“环保机夹吸尘排屑组合刀具装置”技术原理再发明的“环保机夹排屑(无飞屑切削内孔、端面、外圆)组合刀具装置”其特征在于:它不需要除尘器，只少量泄漏粉尘，其它效果与“环保机夹吸尘排屑组合刀具装置”相近；也能“无飞屑”地安全生产、环境保护、节约能耗、提高工效、有效确保产品质量、延长车床的使用寿命。

5.根据权利要求2所述的一种“环保机夹吸尘排屑组合刀具装置”其特征在于:它是由“环保吸尘排屑切右端专用组合刀具”、“环保吸尘排屑切左端专用组合刀具”、“短刀屑以及粉碎性或粉末状切削屑与金属粉尘或陶瓷粉尘收集箱”组成。

6.根据权利要求2、4或5所述的一种“环保机夹吸尘排屑组合刀具装置”其特征在于:刀片是采用机械夹持方式装夹于刀体设有的专用前角25°、刃倾角20°的凹型定位刀槽；并且刀片的定位刀槽后都设立微调螺孔，用微调螺丝可使刃磨好的各刀刃只需微调后就能精确快速座标定位。