[发明专利]铝管电镀前的预处理方法无效
| 申请号： | 200810071389.3 | 申请日： | 2008-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN101624716A | 公开（公告）日： | 2010-01-13 |
| 发明（设计）人： | 钟文龙 | 申请（专利权）人： | 厦门华弘昌科技有限公司 |
| 主分类号： | C25D5/44 | 分类号： | C25D5/44 |
| 代理公司： | 厦门市诚得知识产权代理事务所 | 代理人： | 方惠春;黄国强 |
| 地址： | 361000福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电镀 预处理 方法 | ||
1、铝管电镀前的预处理方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)冷脱，是将铝管挂在挂具上浸入冷脱剂中浸泡，软化铝管表面污垢， 然后放入清水中去除铝管表面的冷脱剂药水；
(2)除腊，是将上述铝管挂在挂具上浸入除腊药水中浸泡，清洗铝管表面 腊垢，然后放入清水清洗洗；
(3)超声波除油，是将上述铝管挂在挂具上浸入脱脂剂药水中浸泡，通过 超声波清洗铝管表面油脂与污垢，然后放入清水池清洗；
(4)碱蚀，是将铝管挂在挂具上浸入片碱药剂中浸泡，以改变铝管表面的 结构，后放入清水中清洗；
(5)除垢，是将铝管挂在挂具上浸入除垢药水中浸泡，以改变铝管表面的 结构，放入清水中去洗除垢药水；
(6)第一次沉锌，是将表面清洁处理后的铝管挂在挂具上浸入沉锌剂药水 中浸泡一定的时间，然后放入清水洗除其上的沉锌剂药水；
(7)退锌，是将铝管挂在挂具上浸入退锌药水中浸泡一定的时间，以改变 铝管表面的结构，后放入清水中去除退锌的药水；
(8)第二次沉锌，是在步骤(7)经过退锌清洗后的铝管浸入沉锌药水中 浸泡一定的时间，以改变铝管表面的结构，然后放入清水中去除沉锌 药水；得到能够电镀金属层的铝管。
2、如权利要求1所述的铝管电镀前的预处理方法，其特征在于：所述步骤 (1)中，铝管在冷脱剂中浸泡1-3min；步骤(2)中，铝管在WB-除腊 药水中浸泡6-8min；步骤(3)中，铝管在WB-脱脂剂药水中浸泡3-4min。
3、如权利要求1所述的铝管电镀前的预处理方法，其特征在于：所述的步 骤(4)中铝管浸入6％-8％的片碱药剂中浸泡30-60sec，温度：50-60℃。
4、如权利要求1所述的铝管电镀前的预处理方法，其特征在于：所述的步 骤(5)用到的除垢药水是含有磷酸300-500ml/L、硝酸150-300ml/L、 除垢剂250-350ml/L，温度在25-30℃，浸泡时间为25-30sec。
5、如权利要求1所述的铝管电镀前的预处理方法，其特征在于：所述的步 骤(6)用到的沉锌剂是HO-500沉锌剂，浓度为400-500ml/L，温度： 18-23℃，PH：≥13，浸泡50-60sec。
6、如权利要求1所述的铝管电镀前的预处理方法，其特征在于：所述的步 骤(7)用到的退锌的药水是40-50％的硝酸，温度在25-30℃，浸泡 10-20sec。
7、如权利要求1所述的铝管电镀前的预处理方法，其特征在于：所述的步 骤(8)用到的沉锌药水是硝酸40％，温度在25-30℃，浸泡10-20sec。
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