[发明专利]一种马尾松溶解浆的制备方法

权利要求书

1.一种马尾松溶解浆的制备方法，包括以下步骤：

1)备料，选取马尾松原料；

2)蒸汽预水解，技术条件为：温度165～180℃，压力6.5～8.0kg/cm²，时间50～120min；

3)碱煮，技术条件为：总碱量相对于绝干浆量18～25％，升温总时间：150～240min，小放汽次数：≥1次，共分为三个阶段：第一阶段，由初温升高至130～140℃，升温时间70～90min；第二阶段，由130～140℃升至165～180℃，升温时间70～90min，其中放气一次5～10min；第三阶段，165～180℃，保温50～70min；蒸煮后倒料、洗料，得到粗浆；

4)洗涤、筛选、除砂，采用压力筛筛选；

5)漂白，技术条件为：漂液有效氯浓度20～30g/L，漂液过剩碱浓度1～6g/L，漂白时间：270～310min；

6)酸处理，技术条件为：用酸量相对绝干浆量2.0～5.0％，时间：40～60min，温度：常温；

7)漂白筛选，采用压力筛筛选；所述漂白筛选步骤具体为：

7.1)压力筛：进浆压力100～600kPa，压力损失：1.0～4.0bar，一段筛进浆浓度：2.0～2.5％，二段筛进浆浓度：1.0～1.5％，排渣量：占进浆量20～40％；

7.2)中浓除渣器：进浆浓度：1.5～2.5％，进浆压力：3～4bar；

8)抄浆。

2.根据权利要求1所述的一种马尾松溶解浆的制备方法，其特征在于，所述备料步骤具体为：选取5～10年生的马尾松削成片材，马尾松含水量35～55％。

3.根据权利要求1所述的一种马尾松溶解浆的制备方法，其特征在于，所述蒸汽预水解分为三个阶段：第一阶段，由初温升高至130～140℃，升温时间30～50min，升温至130～140℃后放气一次5～10min； 第二阶段，由130～140℃升至165～180℃，升温时间30～50min；第三阶段，165～180℃保温40～60min。

4.根据权利要求1所述的一种马尾松溶解浆的制备方法，其特征在于，所述碱煮步骤的技术条件还包括蒽醌量为相对绝干片材的0.1～1.0％，表面活性剂量为相对绝干片材的0.5％。

5.根据权利要求1所述的一种马尾松溶解浆的制备方法，其特征在于，所述洗涤、筛选、除砂步骤的技术条件为：

1)除节机：进入密封水设备的水压为350kPa～600kPa，压力损失为10～40kPa；进浆浓度：3.0～3.5％；

2)洗浆机各段中间槽浓度：1.0～2.0％，各段出浆浓度：8～11％，四段热水温度：65～75℃，四段加入水量：55～60m³/吨粗浆；

3)出单螺旋脱水机残碱浓度≤0.05g/1，送碱回收黑液浓度用波美度表示，其平均值≥7.5；

4)高浓除渣器：工作压力小于4bar，进浆浓度：3.4～4.0％，进出压差：1.0～1.8bar；

5)一段筛：进浆压力：1.4～1.5kPa，进浆浓度：0.9～0.95％，出浆浓度：0.7～0.9％；

6)二段筛：进浆压力：1.4～1.5kPa，进浆浓度：0.8～1.2％，出浆浓度：0.6～0.8％；

7)低浓除砂器：进浆压力小于3.5bar，进浆浓度：0.8～0.9％，进出压差：1.5bar；

8)圆网浓缩机：进浆浓度：0.7～0.8％，出浆浓度：2.8～3.2％。

6.根据权利要求1所述的一种马尾松溶解浆的制备方法，其特征在于，所述抄浆步骤的技术条件为：聚酯网：23目，抄速：24～25m/min，上网浓度：1.0％，网前箱pH为3～3.5。